Делаем укол: внутримышечно в ягодицу, укол самому себе в ногу

уколы внутривенно, цена на сайте

Внутривенные уколы достаточно часто применяются при лечении. Назначают их, как правило, курсами от 5 до 10 процедур. Такие инъекции клиника Гераци предлагает сделать в собственном процедурном кабинете.

Наш процедурный кабинет отвечает самым современным подходам по оборудованию и профессиональной подготовке медперсонала. Процедуры инъекции выполняются точными действиями опытных и внимательных сотрудников.

В медицинском центре Гераци введен жесткий регламент по соблюдению санитарной обработки оборудования и помещения. Все материалы извлекаются из индивидуальной упаковки в вашем присутствии.

В нашем центре, где можно провести в в инъекцию с минимумом неприятных ощущений и безопасно, мы делаем пробы на отсутствие аллергических реакций на лекарственные препараты и обеспечиваем мгновенную помощь при ее возникновении.

Рекомендации для пациентов

Вам назначили лекарственный препарат и нужно делать укол внутривенно? Цена на практически все лекарства ощутима, поэтому исходя из нашего опыта, мы подготовили несколько рекомендаций:

• Не торопитесь выкупать весь курс, а приобретите минимально возможное количество;
• Придя к нам в процедурный кабинет, сообщите медицинскому работнику, что препарат вводится впервые;
• Мы проведем тест на возможную аллергическую реакцию. Даже если у вас никогда не было аллергии, возможно получить негативный ответ организма на лекарство;
• Если вы аллергик, то желательно накануне и в день укола не употреблять провоцирующие продукты и использовать агрессивную домашнюю химию.

Сколько стоит внутривенный укол

В медицинском центре Гераци мы предлагаем инъекция дешево с максимумом удобств и безопасно. Для вашего удобства весь прайс выложен в открытый доступ и вы всегда можете заранее с ним ознакомиться. В городе Ростов цены на инъекции обычно зависят от рейтинга центра, мы придерживаемся девиза высокий уровень обслуживания по честной цене.

Как сделать укол кошке: пошаговая инструкция от ветеринаров

— Кошка очень свободолюбивое, своенравное животное-повелитель, она не любит, когда вторгаются в ее личное пространство, а уж тем более нарушают зону комфорта. Так и с уколами — мы наносим не только стресс животному, но и вынуждаем его сомневаться в доверии к нам на будущее.

Поэтому, если можно заменить уколы на таблетки или другую форму лекарственных средств, их необходимо заменять! Если лекарства горькие — допускается смешивать их с теми продуктами, которые нравятся вашей кошке, или задавать их напрямую, на корень языка, чуть ли не в глотку, чтобы кошка проглотила сразу, и часть лекарства не попала на вкусовые рецепторы языка.

Нельзя нахрапом сразу пытаться кошке засунуть лекарство в рот, уделите ей время, поговорите, войдите с кошкой в контакт и убедите ее, что так надо. Кошка должна проникнуться к вам доверием. Так она успокоится, и вы с легкостью сможете дать ей лекарство.

Если же лекарство в жидкой форме, то в этом случае вы должны знать, что ни в коем случае нельзя пытаться дать кошке лекарство, подняв голову. Таким способом вы зальете часть лекарств в дыхательные пути, что может привести к серьезным последствиям. Кошка должна сама проглотить лекарство, значит голова либо прямо, либо наклон вниз.

Если же вам все таки предстоит делать уколы, то вот вам несколько советов, как не навредить:

1. Подкожные уколы-лекарство надо вводить строго под кожу, если часть лекарства попадет в саму кожу, будет абсцесс или фиброз. Как сделать правильно: тремя пальцами поднимаете холку, перед вами образовался холмик, вводить надо иглу на половину длинны в ямку, которая образуется внизу холмика. Вводить лекарство надо быстро!

2. Внутримышечные уколы надо делать надо в центр мышц. Как правило, в заднюю конечность. Опасно делать уколы возле бедренной кости — знайте: вдоль кости проходит седалищный нерв и бедренная артерия. Если вы попадете в них, лапа кота на время перестанет работать, появиться боль и отек. Поэтому, нащупав мышцы бедра, колем в центр мышцы, отступив от кости 1 см. Вводить иглу надо быстро, резким движением. Нажимать н поршень плавно.

3. Внутревенные инъекции должен выполнять специалист.

Инъекции через катетер выполняются просто: откручивается пробка, в конюлю катетера вставляется шприц, и препарат медленно вводиться в вену.

Надеюсь, мои советы помогу вам, а ваши кошки останутся спокойные и не потеряют доверия и уверенности в вас!

Как сделать укол собаке: совет ветеринара

Содержание статьи

Домашние любимцы, как и люди, могут заболеть. Они нуждаются не только в нашей любви и ласке, но и требуют внимания к своему здоровью. Владельцам собак часто приходится лечить их в домашних условиях, поэтому им необходимо обладать навыками оказания первой помощи, а также умением правильно дать лекарства, сделать укол или выполнить перевязку.

Чтобы научиться выполнять эти и другие манипуляции, хозяину животного нужно обратиться к ветеринару за консультацией, на которой врач покажет и расскажет обо всех особенностях их выполнения. Владельцу останется лишь строго следовать его предписаниям и указаниям.

Подготовка к проведению инъекции

Не стоит думать, что для животного не важна стерильность и правильность введения препарата. Как и человек, собака может пострадать от неправильно сделанной инъекции или занесённой инфекции.

Перед уколом необходимо приготовить все принадлежности, тщательно вымыть руки, успокоить любимца. Это очень важно, так как тело животного должно быть расслаблено. Нельзя трогать иглу руками, а вводимый препарат должен иметь комнатную температуру или чуть выше – до 37

оС. Перед уколом нужно не забыть продезинфицировать место инъекции и выпустить воздух из шприца.

Выполнение подкожного укола

Лучшее место для подкожной инъекции – холка. Это место почти лишено нервных окончаний и кровеносных сосудов, поэтому укол не будет болезненным. Единственное препятствие – толстая и плотная кожа, поэтому иглу нужно вводить медленно, чтобы не сломать.

Процедура проводится следующим образом:

1. Выбирают участок холки между лопаток.
2. Слегка оттягивают кожу, раздвигая шерсть. Если шуба очень густая и длинная, лучше сбрить небольшой кусочек.
3. Иглу вводят под углом 45^о, на половину длины.
4. После введения препарата, продолжают удерживать складку и медленно извлекают иглу.

Во время инъекции нужно следить, чтобы не проколоть складку насквозь. Если пёс нервничает, делайте процедуру вдвоём и ласково разговаривайте с питомцем.

Внутримышечная инъекция

Внутримышечно вводят антибиотики и препараты, нуждающиеся в медленном, постепенном всасывании. При уколе в мышце образуется повреждение, микроразрыв, поэтому такие действия более болезненны для пса.

Колоть лучше всего в бедро, там массивная мышца. Делается укол под углом в 90^о, вводится игла мелким собакам не глубже, чем на 1,5 см, представителям крупных пород – на 3,5 см. Вводить лекарство нужно медленно. При попадании в сосуд или в плотный участок шприц извлекают, меняют иглу, обрабатывают место укола антисептиком, инъекцию делают на другом участке.

При ошибках можно получить гематому или даже нагноение, а также пёс может временно захромать при попадании в нерв. Помочь можно йодной сеткой или аппликациями магнезии. При затянувшейся болезненности необходимо посетить врача.

Внутривенная инъекция

Самостоятельно делать собаке внутривенные инъекции и капельницы может только человек с профессиональной медицинской или ветеринарной подготовкой и знанием анатомии животного. В противном случае есть риск серьёзно навредить питомцу или даже стать причиной его гибели.

При сложных заболеваниях или травмах, которые требуют регулярных инъекций, у владельца есть выбор — выполнять процедуры самостоятельно, ездить ежедневно в клинику, чтобы инъекции делали ветеринары или поместить собаку в стационар, где животное получит полный уход и регулярное введение необходимых препаратов.

Интересные темы

что можно и нельзя делать

https://ria.ru/20210730/podgotovka-1743611379.html

Как правильно подготовиться к прививке от коронавируса: советы экспертов

Как подготовиться к прививке от коронавируса: что можно и нельзя делать

Как правильно подготовиться к прививке от коронавируса: советы экспертов

Чтобы вакцинация от коронавируса была эффективной, к ней следует подготовиться, соблюдая некоторые правила и запреты. О том, что делать можно и что нельзя перед РИА Новости, 08.09.2021

2021-07-30T13:25

2021-07-30T13:25

2021-09-08T13:53

общество

вакцинация

воз

здоровье — общество

коронавирус covid-19

вакцина «спутник v»

вакцина «эпиваккорона»

вакцинация россиян от covid-19

/html/head/meta[@name=’og:title’]/@content

/html/head/meta[@name=’og:description’]/@content

https://cdnn21.img.ria.ru/images/07e5/07/1d/1743450146_0:0:3063:1724_1920x0_80_0_0_0a8b9dc8c066cdaaee8b4dc3e8246414.jpg

МОСКВА, 30 июл — РИА Новости. Чтобы вакцинация от коронавируса была эффективной, к ней следует подготовиться, соблюдая некоторые правила и запреты. О том, что делать можно и что нельзя перед прививкой, нужно ли сдавать анализы и проходить медосмотр — в материале РИА Новости.Как подготовиться к прививкеВакцинация от коронавируса не очень отличается от других прививок, поэтому перед ней действуют похожие запреты и ограничения.Общие рекомендацииДо вакцинации не требуется проходить какие-либо медицинские обследования, главное, чтобы человек чувствовал себя хорошо. Непосредственно перед процедурой пациента осмотрит доктор, который поставит прививку. Именно он, а не медсестра, должен делать укол. Нелишним будет изучить правила проведения вакцинации, обратить внимание, в перчатках ли врач. Также лучше уточнить срок годности вакцины. Перед прививкой можно соблюдать обычный распорядок дня, но при малейшем недомогании следует остаться дома.Что можно и нельзя делатьПеред уколом необходимо отказаться от употребления алкоголя, потому что этиловый спирт способен утилизировать глюкозу и другие вещества из вакцины, тем самым снижая ее эффективность. Безопаснее всего не пить спиртное за три дня до иммунизации, минимум — за один день.Бытует мнение, что перед прививкой следует выпить антигистаминное лекарство против аллергии, чтобы снизить вероятность побочных эффектов, но согласно рекомендациям Роспотребнадзора делать этого не нужно. Подобные препараты могут навредить и негативно повлиять на формирование иммунного ответа. Если человек сильно волнуется, можно принять успокоительное. В случае, если на вакцинацию идет аллергик, то об этом обязательно нужно сказать врачу до прививки — он подберет нужный препарат, потому что они отличаются по составу.После вакцинации от коронавируса нельзя пренебрегать средствами индивидуальной защиты и социальной дистанцией, потому что во время формирования иммунитета остается риск заболеть коронавирусом.Нужно ли сдавать перед вакцинацией тест на антитела?»В принципе, необязательно сдавать тест на антитела, потому что по сегодняшним рекомендациям Минздрава и Роспотребнадзора количество иммуноглобулинов не является противопоказанием к вакцинации, — прокомментировал Владислав Павленков. — Даже если в организме их достаточное количество, прививку сделать можно».На данный момент есть несколько штаммов коронавируса, которые более заразны и опасны, чем первоначальный тип вируса, поэтому ВОЗ призывает вакцинироваться даже тех, у кого есть антитела, чтобы обеспечить организму дополнительную защиту. Также пока точно неизвестно, сколько держится иммунитет к возбудителю ковида. Рекомендуется сделать прививку спустя шесть месяцев после выздоровления от коронавируса.Кому не будут делать прививку?Как и у любого лекарственного препарата, у вакцин от коронавируса есть противопоказания. Прививку могут отложить на время, чтобы человек оправился от болезни или вообще запретить прививаться, если это угрожает жизни. Например, когда есть гиперчувствительность к компонентам препарата, аллергические реакции, ранее от других вакцин случался анафилактический шок или отек Квинке. На прививку не следует идти, если есть какие-либо симптомы гриппа или ОРВИ: сначала нужно вылечиться и только спустя 2-3 недели вакцинироваться. Также укол не делают детям до 18 лет, а вот беременность больше не является причиной для медотвода, но прививаться стоит тем женщинам, которые находятся в группе риска заражения коронавирусом. В таком случае укол делают в третьем триместре.При хронических болезнях вакцину вводят спустя месяц после начала ремиссии. Также прививать могут с осторожностью, если поставлены такие диагнозы, как:Полный список противопоказаний к вакцинации от коронавируса можно посмотреть здесь.Какие симптомы могут наблюдаться после укола?После вакцинации от коронавируса у человека может развиться гриппоподобный синдром, при котором повышается температура, появляется ломота в теле, головные боли, слабость и т.д. Происходит это потому, что прививка вызывает иммунологическую реакцию организма, который знакомится с инородным агентом и пытается его уничтожить. Так образуются антитела, то есть иммунный ответ, поэтому повышение температуры тела — нормальная физиологическая реакция, и ее не следует опасаться. Если температура выше 38 градусов, то можно выпить жаропонижающий препарат, например, парацетамол, нимесулид или ибупрофен, чтобы снизить нагрузку на сердечно-сосудистую систему и организм в целом. Если человек нормально переносит подобное состояние, то лучше обойтись без лекарств, чтобы они не мешали формированию иммунитета. До 38 градусов вообще никакие препараты обычно не назначают. Подобная реакция проходит через сутки или немного позже, но в это время лучше соблюдать постельный режим, пить больше воды и меньше двигаться, чтобы не создавать дополнительную нагрузку на организм .При температуре 40 градусов и выше необходимо вызвать скорую помощь, потому что подобное состояние может быть опасно для здоровья. Кроме этого, после вакцинации в месте укола может быть боль и покраснение, также среди побочных реакций называют диарею, головные боли, слабость. Если симптомы не проходят в течение нескольких дней, лучше обратиться ко врачу.

https://ria.ru/20210727/vaktsinatsiya-1743023329.html

https://ria.ru/20210724/medotvod-1742677869.html

https://radiosputnik.ria.ru/20210720/vaktsina-1741886675.html

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

2021

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

Новости

ru-RU

https://ria.ru/docs/about/copyright.html

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

https://cdnn21.img.ria.ru/images/07e5/07/1d/1743450146_332:0:3063:2048_1920x0_80_0_0_5f1d72c4406aca938bc2725850f561d9.jpg

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

общество, вакцинация, воз, здоровье — общество, коронавирус covid-19, вакцина «спутник v», вакцина «эпиваккорона», вакцинация россиян от covid-19, вакцина «спутник лайт», вакцина «ковивак», сертификат о вакцинации, обязательная вакцинация

МОСКВА, 30 июл — РИА Новости. Чтобы вакцинация от коронавируса была эффективной, к ней следует подготовиться, соблюдая некоторые правила и запреты. О том, что делать можно и что нельзя перед прививкой, нужно ли сдавать анализы и проходить медосмотр — в материале РИА Новости.

Как подготовиться к прививке

Вакцинация от коронавируса не очень отличается от других прививок, поэтому перед ней действуют похожие запреты и ограничения.

Общие рекомендации

До вакцинации не требуется проходить какие-либо медицинские обследования, главное, чтобы человек чувствовал себя хорошо. Непосредственно перед процедурой пациента осмотрит доктор, который поставит прививку. Именно он, а не медсестра, должен делать укол. Нелишним будет изучить правила проведения вакцинации, обратить внимание, в перчатках ли врач. Также лучше уточнить срок годности вакцины. Перед прививкой можно соблюдать обычный распорядок дня, но при малейшем недомогании следует остаться дома.

Что можно и нельзя делать

Перед уколом необходимо отказаться от употребления алкоголя, потому что этиловый спирт способен утилизировать глюкозу и другие вещества из вакцины, тем самым снижая ее эффективность. Безопаснее всего не пить спиртное за три дня до иммунизации, минимум — за один день.

«Кроме этого, перед процедурой лучше избегать интенсивных физических нагрузок, стресса, соблюдать питьевой режим, — рассказал РИА Новости врач Владислав Павленков. — Если есть возможность, то следует воздержаться от приема сильнодействующих препаратов, но лучше посоветоваться об этом с лечащим врачом».

Бытует мнение, что перед прививкой следует выпить антигистаминное лекарство против аллергии, чтобы снизить вероятность побочных эффектов, но согласно рекомендациям Роспотребнадзора делать этого не нужно. Подобные препараты могут навредить и негативно повлиять на формирование иммунного ответа. Если человек сильно волнуется, можно принять успокоительное. В случае, если на вакцинацию идет аллергик, то об этом обязательно нужно сказать врачу до прививки — он подберет нужный препарат, потому что они отличаются по составу.После вакцинации от коронавируса нельзя пренебрегать средствами индивидуальной защиты и социальной дистанцией, потому что во время формирования иммунитета остается риск заболеть коронавирусом.

Нужно ли сдавать перед вакцинацией тест на антитела?

«В принципе, необязательно сдавать тест на антитела, потому что по сегодняшним рекомендациям Минздрава и Роспотребнадзора количество иммуноглобулинов не является противопоказанием к вакцинации, — прокомментировал Владислав Павленков. — Даже если в организме их достаточное количество, прививку сделать можно».На данный момент есть несколько штаммов коронавируса, которые более заразны и опасны, чем первоначальный тип вируса, поэтому ВОЗ призывает вакцинироваться даже тех, у кого есть антитела, чтобы обеспечить организму дополнительную защиту. Также пока точно неизвестно, сколько держится иммунитет к возбудителю ковида. Рекомендуется сделать прививку спустя шесть месяцев после выздоровления от коронавируса.27 июля, 03:41Распространение коронавирусаПсихолог рассказал, как побороть страх перед вакцинацией

Кому не будут делать прививку?

Как и у любого лекарственного препарата, у вакцин от коронавируса есть противопоказания. Прививку могут отложить на время, чтобы человек оправился от болезни или вообще запретить прививаться, если это угрожает жизни. Например, когда есть гиперчувствительность к компонентам препарата, аллергические реакции, ранее от других вакцин случался анафилактический шок или отек Квинке. На прививку не следует идти, если есть какие-либо симптомы гриппа или ОРВИ: сначала нужно вылечиться и только спустя 2-3 недели вакцинироваться. Также укол не делают детям до 18 лет, а вот беременность больше не является причиной для медотвода, но прививаться стоит тем женщинам, которые находятся в группе риска заражения коронавирусом. В таком случае укол делают в третьем триместре.

«Исключением для иммунизации являются какие-либо системные заболевания, например, подагра, ревматоидный артрит, а также аутоиммунные болезни, которые связаны непосредственно с иммунитетом, — добавил специалист. — То же самое, если заболевания, в том числе, хронические, находятся в стадии обострения».

При хронических болезнях вакцину вводят спустя месяц после начала ремиссии. Также прививать могут с осторожностью, если поставлены такие диагнозы, как:

• —

  хронические заболевания почек и печени;

• —

  эндокринные заболевания;

• —

  тяжелые патологии системы кроветворения;

• —

  эпилепсия и другие заболевания центральной нервной системы;

• —

  острый коронарный синдром;

• —

  острое нарушение мозгового кровообращения;

• —

  воспалительные процессы в тканях сердца (например, миокардит) и т.д.

Полный список противопоказаний к вакцинации от коронавируса можно посмотреть здесь.24 июля, 11:57Распространение коронавирусаМинздрав перечислил показания к медотводу от вакцинации

Какие симптомы могут наблюдаться после укола?

После вакцинации от коронавируса у человека может развиться гриппоподобный синдром, при котором повышается температура, появляется ломота в теле, головные боли, слабость и т.д. Происходит это потому, что прививка вызывает иммунологическую реакцию организма, который знакомится с инородным агентом и пытается его уничтожить. Так образуются антитела, то есть иммунный ответ, поэтому повышение температуры тела — нормальная физиологическая реакция, и ее не следует опасаться. Если температура выше 38 градусов, то можно выпить жаропонижающий препарат, например, парацетамол, нимесулид или ибупрофен, чтобы снизить нагрузку на сердечно-сосудистую систему и организм в целом. Если человек нормально переносит подобное состояние, то лучше обойтись без лекарств, чтобы они не мешали формированию иммунитета. До 38 градусов вообще никакие препараты обычно не назначают. Подобная реакция проходит через сутки или немного позже, но в это время лучше соблюдать постельный режим, пить больше воды и меньше двигаться, чтобы не создавать дополнительную нагрузку на организм .

«Если температура 40 градусов и выше, это уже указывает на извращенный ответ иммунитета, то есть гиперчувствительность, — отметил кандидат медицинских наук, клинический фармаколог Андрей Кондрахин. — Это значит, что для человека даже такое маленькое количество чужеродного агента вызывает бурную реакцию на частичку коронавируса. В таком случае делают отвод на все прививки».

При температуре 40 градусов и выше необходимо вызвать скорую помощь, потому что подобное состояние может быть опасно для здоровья. Кроме этого, после вакцинации в месте укола может быть боль и покраснение, также среди побочных реакций называют диарею, головные боли, слабость. Если симптомы не проходят в течение нескольких дней, лучше обратиться ко врачу.

20 июля, 04:00Сказано в эфиреВирусолог предупредил об опасности неполной вакцинации от COVID-19

Как сделать укол собаке | Ветеринарная клиника Феликс

Как сделать укол собаке внутримышечно и для чего вам надо самим уметь это делать?

Нужен этот навык для того, чтобы вы смогли быть независимым от работы ветеринарных клиник, экономили свое время и в некоторых ситуациях даже могли спасти жизнь своему питомцу, потому что при некоторых неотложных состояниях счет может идти на секунды. Но не забывайте, что перед тем, как сделать укол собаке нужно проконсультироваться с

ветеринарным врачом, особенно, если вы решили самостоятельно ввести собаке тот или иной препарат. Позвоните лишний раз в клинику, чтобы уточнить, можно ли вводить это лекарство или нет. Узнайте, можно ли вводить этот препарат внутримышечно, можно ли его вообще вводить собаке. Даже если у вас назначения из клиники, в которых написано, позвонить еще раз ветеринарному врачу лишним не будет.

Самые главные принципы – это стерильность, место введения и доза препарата. В назначениях из ветеринарной клиники обычно пишут в/м – это значит, что нужно укол собаке сделать внутримышечно или п/к – это, соответственно, подкожно, обычно в область между лопаток.

Важно правильно подобрать шприц для инъекции.  Для маленьких собак, весом до десяти килограмм и миниатюрных собачек лучше использовать шприцы на два или один миллилитр (так называемые инсулиновые). У таких шприцев разная длина и толщина иглы, но не стоит думать, что укол инсулиновым шприцем менее травматичен и болезненен, чем укол, скажем, шприцем на пять миллилитров. Просто у больших собак толщина мышцы и кожи больше, чем у маленьких,  поэтому и выбирать  шприцы для того, что бы сделать укол собаке внутримышечно следует соответствующего размера. Если у вас большая собака и вы хотите сделать ей укол инсулиновым шприцем, то вы вряд ли попадете в мышцу, скорее всего, все лекарство попадет под кожу или в кожу, что не очень хорошо и в некоторых случаях может привести к неприятным ощущениям у собаки, а в некоторых даже к некрозу кожи.

Также учитывайте плотность вводимого лекарства. Некоторые из них изготовлены на масляной основе и просто напросто не пройдут через узенькую иголку инсулинового шприца. В таких случаях просто смените иглу на иглу большего диаметра.

Дозировка. Внимательно смотрите на цену деления на шприце и на то, сколько препарат вам надо ввести. Если дозировка маленькая, например, 0,1 мл, то используйте инсулиновый шприц. Если большая, например, 4 мл, то пятикубовый шприц.

Стерильность. Шприц должен быть стерильным, нельзя использовать шприцы повторно. Каждый раз, когда вы набираете препарат  берите  новый шприц. Иглу нельзя трогать руками. Так же не набирайте препарат из ампул, которые были открыты более суток. И вообще, если вы не уверены в том, что набираете и откуда, например, с ампулы стерлись буквы названия и концентрации, лучше не набирать и не колоть собаке. Не смешивайте разные препараты в одном шприце.

Куда сделать укол собаке внутримышечно? Колите только в здоровую кожу, то есть не надо колоть в синяки, царапины и прочее. Чаще всего –это область бедра, задняя поверхность. Слегка помассируйте мышцу, что бы она расслабилась, в ладони нагрейте шприц с препаратом до комнатной температуры и вводите шприц примерно на 2/3 иглы, строго перпендикулярно мышце. Все!

Как сделать укол коту — В холку, внутримышечно, если не дается

Каждый владелец пушистого домоседа знает наверняка, что даже здоровым питомцам иногда приходится делать уколы, будь то глистогонные средства или профилактические прививки, не говоря уже о больных пушистых, которым необходимо лечение. И не всегда для этого требуется необходимость посещения врача ветеринара, ведь инъекции можно делать и в домашних условиях, не травмируя животное лишним выходом из дома. Данная статья поможет разобраться, как сделать укол коту самостоятельно, не прибегая к помощи ветеринара.

В случае, если в Вашем доме появился маленький пушистик, узнать, как сделать укол котенку, лучше заранее или при первом посещении с малышом ветеринара. На стадии развития в первые месяцы жизни котятам требуется множество вакцинаций, которые не всегда достаточно делать один раз в день, поэтому во избежание стресса малыша и удара по Вашему кошельку за услуги специалистов лучше делать это дома.

Инъекции котам ставят так же, как и нам, в разные места, и в зависимости от цели укола это могут быть вены, мышцы, суставы, подкожное или внутрибрюшное пространства. В случае с внутривенными, внутрибрюшными и внутрисуставными уколами домашние условия не подойдут, их должен делать только профессионал в клинике, иначе при попытке сделать это самостоятельно Вы можете серьезно навредить питомцу.

Делать инъекцию необходимо только в те участки, при попадании в которые лекарство даст наибольший лечебный эффект. Для подкожного введения лучшим местом считается холка или складка между туловищем и передней частью бедра, а для внутримышечного — задняя часть мышцы бедра или плеча. Какой способ введения выбрать и в какое место делать укол, зависит от выбранного лекарственного препарата.

Подготовка к процедуре

Перед тем, как делать укол кошке, важно подготовиться, сделав следующие шаги:

1. Выбрать место для проведения процедуры, которое должно быть ровным и нескользким. Для этого подойдет обычный стол или тумба.
2. Препарат довести до комнатной температуры, перед этим убедившись в том, что срок его годности не вышел.
3. Набрать лекарство в шприц согласно дозировке. Если готовый состав в ампуле, нужно аккуратно отломать ее кончик. Если это средство в виде порошка, то его предварительно разводят в физрастворе, новокаине или другом растворе, идущем в комплекте с порошком.
4. Когда средство набрано в шприц, нужно избавиться от пузырьков воздуха внутри, немного постучав по цилиндру и прогоняя пузырьки к игле, а затем несильно надавив на поршень.
5. После процедуры все ампулы и иглы с надетыми на них обратно колпачками утилизируются.

Куда делать укол коту

Теоретически ввести инъекцию можно в любое место на теле питомца, но специалисты давно определили места, при введении в которые лекарства будут действовать наиболее эффективно, а животное не испытает сильной боли. Для препаратов, которые вводятся подкожно, лучше выбрать наименее чувствительную холку. Для внутримышечных средств идеальным местом считается бедро, в котором расположено множество сосудов, поэтому лекарство очень быстро поступит в кровь.

Как сделать укол кошке в холку

Холка считается наименее чувствительным участком на теле котов, поэтому и уколы туда ставить проще, и болезненных ощущений питомец практически не почувствует. Это место подходит не только для введения наиболее болезненных уколов, но и для введения больших объемов лекарства. Также здесь отсутствует риск попасть иглой в нерв, сустав или кость, нужно будет лишь приложить побольше усилий, так как кожа на холке довольно толстая.

Техника введения лекарства подкожно следующая:

• Свободной рукой нужно собрать кожу в складку;
• Рукой со шприцом ввести иглу в складку ближе к туловищу, приложив некоторое усилие;
• Ввести лекарственное средство;
• Достать шприц;
• Отпустить кожу.

Не каждому под силу сделать эти простые действия в одиночку, ведь животное может и сопротивляться, поэтому лучше привлечь помощника, который придержит кота и прижмет его голову и заднюю часть туловища. Также есть риск проткнуть кожу насквозь, что сразу станет заметно, если Вы заметите капли при введении лекарства. В таком случае надо немного потянуть шприц на себя и продолжить введение, убедившись, что ничего не протекает.

Как сделать укол кошке внутримышечно

Подходящим местом для этого будет мышца бедра или плеча, которую перед введением иглы необходимо прощупать и убедиться, что она расслаблена. Чтобы питомец не был напряжен, можно его слегка помассировать и успокоить ласковыми словами.

Техника введения лекарства внутримышечно следующая:

• Кошку необходимо положить на бок и придерживать;
• Игла вводится в расслабленную мышцу под углом 90˚;
• Глубина проникновения иглы должна быть не более 1 сантиметра;
• Препарат вводится медленно и спокойно;
• Когда шприц опустеет, нужно быстрым движением извлечь иглу.

Полезные советы

Чтобы знать, как правильно сделать укол кошке, важно запомнить простые рекомендации, которые помогут в случае, если Вы соберетесь делать это в домашних условиях:

• Использовать необходимо только стерильные шприцы, которые после применения подлежат утилизации;
• Прикасаться к игле руками нельзя;
• Питомца перед процедурой нужно зафиксировать и обездвижить;
• Ставить укол можно только на неповрежденный участок;
• Перед процедурой нужно тщательно вымыть руки с мылом;
• Дезинфицировать место укола не нужно;
• Если процедура повторяется чаще, чем раз в день, нужно чередовать места введения;
• Одновременно вводить два и более лекарств в одном шприце нельзя, если это не согласовано с ветеринаром.
• Важно следить, чтобы игла не попала в кровеносный сосуд.

Многие задаются вопросом о том, как сделать укол кошке если она не дается. Да, большинство питомцев, пусть даже самых прилежных, в такой ситуации превращаются в настоящих разъяренных тигров. Хорошо, когда у Вас есть компаньон, который поможет удержать кота, но в других случаях пригодятся подручные средства. Можно использовать полотенце или плед, чтобы завернуть в него пушистого, также в продаже есть специальные фиксаторы. Не будет лишним для хозяина обезопасить себя, надев плотные перчатки во избежание расцарапанных рук.

Cколько стоит сделать укол кошке

Стоимость услуги в различных клиниках может колебаться в зависимости от разных факторов, в числе которых вид инъекции, стоимость препарата и цена расходных материалов. Также существует услуга с выездом специалиста на дом, и по понятным причинам такой вариант будет значительно дороже.

Возможные осложнения

Даже если Вы наверняка знаете, как сделать укол коту, и делаете все правильно, не всегда можно избежать неприятных последствий. Укол так или иначе травмирует ткани в месте введения, поэтому даже после проведения процедуры специалистом могут возникнуть трудности. Итак, неприятные последствия могут быть следующими:

• Образование гематомы. Произойти это может вследствие повреждения иглой кровеносного сосуда и попадания крови в соседние ткани. Лечение в таком случае не требуется, гематома рассосется сама.
• Кровотечение из места укола после извлечения иглы. Это также является следствием повреждения сосуда, и в данном случае нужно просто приложить к ранке что-нибудь холодное.
• Образование уплотнения. Шишка может появиться вследствие слишком быстрого введения средства или попадания в ранку инфекции. Как и гематома, шишка должна со временем пройти сама. Если же этого не происходит, и при этом еще и питомец чувствует себя плохо, нужно немедленно показаться врачу.
• Хромота. После внутримышечной инъекции кошка может прихрамывать, что зачастую связано с повреждением мягких тканей, с введением болезненного средства или попаданием в седалищный нерв. Постепенно хромота должна пройти, но если она сохраняется дольше 2-3 дней, ведите котика к врачу.
• Высокая температура. Причинами здесь могут быть как попадание инфекции в ранку, так и проявление аллергии на введенный препарат. Со временем температура должна вернуться в норму, если же повод для беспокойства за пушистого друга останется, несите его в клинику на осмотр.
• Необычное поведение. Кот после процедуры может стать дерганным, бояться шорохов и прятаться от хозяев. Это считается нормой и скоро пройдет, со временем котик вернется в свое нормальное состояние.

Укол как стерилизация

Многие хозяева кошек не желая класть своих питомиц, предпочитают делать во время течки уколы, помогающие подавить инстинкт размножения. Да, такое возможно, но если Вы не хотите котят, лучше один раз сделать операцию, чем регулярно вводить препараты, результатом чего могут стать плаченые последствия. Но если хозяева не видят другого варианта, очень важно помнить, что подобная процедура должна быть согласована с врачом и проведена исключительно в клинике.

Важно так же выбрать правильный момент, ведь процедура должна быть проведена до течки, а никак не во время нее. Лекарство вводится вторично через 3 месяца после первой инъекции, следующая через 4 месяца и все дальнейшие через каждые 5 месяцев.

Заключение

При желании каждый любящий хозяин может самостоятельно делать уколы своим пушистым питомцам, хотя это и кажется на первый взгляд страшной процедурой. Важно помнить, что Вы делаете добро для своего котика, поэтому не нужно считать себя живодером. Если боитесь, всегда есть выход – отнести животное к доктору или вызвать его на дом. Берегите своих пушистиков и тщательно следите за их здоровьем, и тогда они будут радовать Вас долгие годы.

Также будет интересно: Клички для котов мальчиков

Врач рассказал, что будет, если не сделать второй компонент вакцины

В России первым компонентом вакцины от коронавируса привились около 30 миллионов человек. Как правило, вторую дозу препарата вводят через 14–21 день, однако бывают случаи, когда по каким-то причинам человек не успевает пройти процедуру. Выясняем, насколько это критично для формирования иммунитета, каков максимально допустимый перерыв между двумя прививками, а также что делать, если соблюсти сроки не удалось.

Фото: Москва 24/Антон Великжанин

Какой максимальный перерыв может пройти после первой прививки?

Врач-терапевт высшей категории Людмила Лапа в беседе с Москвой 24 заявила, что, говоря о вакцине от коронавируса, нет такого понятия, как «максимальный срок».

По технологии перерыв должен составлять 14–21 день. Если не сделать второй укол в течение этого срока – плохого ничего не случится. Второй компонент вакцины от коронавируса можно вводить в любой период вплоть до полугода с момента первого укола: вреда от этого не будет, однако и пользы может не быть.

Людмила Лапа

врач-терапевт высшей категории

По словам специалиста, все зависит от индивидуальных особенностей человека, реакция иммунной системы у всех разная. Однако, чтобы препарат со стопроцентной вероятностью сработал как нужно, вводить второй компонент вакцины следует в четко установленный срок, подчеркнула она.

Какая причина является уважительной для пропуска второй прививки?

Людмила Лапа пояснила, что существуют объективные причины, по которым второй компонент вакцины иногда приходится делать позже.

«Например, если человек заболел ОРВИ или была атака какой-то другой инфекции. У человека появились аллергические реакции на еду или еще что-то. Это уважительные причины отложить второй компонент», – рассказала она.

Также поводом перенести на попозже второй укол могут стать противопоказания, которые относятся к вакцине в целом, продолжает специалист. В частности, речь идет об обострении серьезных хронических заболеваний.

Фото: Москва 24/Антон Великжанин

Когда можно снова прививаться, если пропустил второй компонент вакцины?

Если по уважительной причине человек не смог в положенный срок сделать укол вторым компонентом вакцины и было упущено много времени, то имеет смысл сдать тест на антитела, считает Людмила Лапа. Если они выработались, то второй укол можно несколько отодвинуть.

Если антитела выработались, значит, все нормально для организма, второй укол можно отложить на положенный срок – через полгода от первого укола.

Людмила Лапа

врач-терапевт высшей категории

В случае отсутствия антител ждать полгода не нужно ни в коем случае, указывает эксперт. Повторно вводить первый компонент вакцины следует сразу при необходимости, подчеркнула она.

Вместе с тем врач – аллерголог-иммунолог Владимир Болибок в беседе с Москвой 24 напомнил, что, как правило, первой прививки двухкомпонентной вакцины недостаточно для того, чтобы качественно защитить человека от коронавирусной инфекции.

«Были научные исследования, которые показали, что однократное введение вакцины хотя и создает иммунитет, но он непродолжительный, нестойкий и быстро исчезает», – подчеркнул специалист.

Человеку, который хочет реально защититься, нужно делать оба компонента.

Владимир Болибок

врач – аллерголог-иммунолог

Это не касается вакцины «Суптник Лайт». Она сама по себе является однокомпонентной, поэтому достаточно одного укола для стимулирования иммунных клеток.

Фото: Москва 24/Антон Великжанин

Можно ли смешивать вакцины?

Владимир Болибок объяснил, что вторую прививку следует делать тем же препаратом, которым человек вакцинировался в первый раз. Решение о смене вакцины может принять только врач, подчеркнул специалист.

«Если человек нормально перенес или у него были реакции, которые прописаны в описании к вакцине, то лучше его прививать снова тем же препаратом, не меняя. Если он тяжело перенес и еще какие-то были жалобы, то врач, который сидит на пункте вакцинации, должен предложить другую вакцину», – рассказал он.

Читайте также

Федотов Анатолий, Павелко Анастасия

Как сделать литье под давлением на месте

Литье под давлением повсеместно используется в качестве производственного процесса — фактически, большинство пластмассовых изделий в мире сегодня производится методом литья под давлением. Хотя это идеальный метод для нужд крупномасштабного производства, традиционные металлические формы с ЧПУ имеют непомерно высокую стоимость и длительные сроки изготовления для мелкосерийного производства.

Для создания прототипов и мелкосерийного производства (примерно 10–1000 деталей) пресс-формы для литья под давлением, напечатанные на 3D-принтере, обеспечивают эффективное по времени и стоимости решение.Они также обеспечивают более гибкий производственный подход, позволяя инженерам и конструкторам тестировать конструкции пресс-форм, легко изменять их, а затем продолжать итерировать свои конструкции намного быстрее, при этом будучи на порядки дешевле, чем традиционная обработка с ЧПУ.

Создание пользовательских форм с использованием стереолитографического (SLA) 3D-принтера, такого как Form 3, просто и удобно, что позволяет использовать преимущества как 3D-печати, так и традиционных методов формования.

В этом руководстве мы расскажем вам о процессе литья под давлением своими руками и поделимся всеми инструментами и советами, необходимыми для использования литья пластмасс под давлением на месте с использованием форм, напечатанных на 3D-принтере.

Чтобы получить подробные инструкции, рекомендации по дизайну и примеры из реальной жизни, загрузите нашу техническую документацию.

Создание установки для литья под давлением своими руками требует определенных вложений. Чтобы приобрести нужное оборудование и научиться пользоваться им, нужны деньги и время. Однако эти затраты во многих случаях все же ниже, чем стоимость одной металлической формы, поэтому возможная экономия времени и средств после того, как вы начнете работать, легко компенсирует первоначальные усилия.

Вот что вам понадобится для начала:

• Высокопроизводительный настольный 3D-принтер SLA, такой как Formlabs Form 3.Form 3 может изготавливать точные формы с четкими характеристиками и гладкой поверхностью, что позволяет получать высококачественные готовые формованные детали. Помимо литья под давлением своими руками, 3D-принтер SLA также является ценным активом для создания прототипов и других приложений на всех этапах разработки продукта.

• Материал для 3D-печати, который может выдерживать температуру и давление на форму во время процесса литья под давлением. Мы рекомендуем следующие материалы для 3D-принтеров Formlabs SLA:

  • Rigid 10K Resin — это промышленный материал с высоким содержанием стекловолокна, который обеспечивает решение, способное справиться с большим разнообразием геометрических форм и процессов литья под давлением.Он имеет HDT 218 ° C при 0,45 МПа и модуль упругости 10 000 МПа, что делает его прочным, чрезвычайно жестким и термически стабильным.

  • Смола

    High Temp Resin обеспечивает температуру теплового отклонения 238 ° C при 0,45 МПа, что подходит для литья под давлением. Этот материал более хрупкий, но рекомендуется для материалов с высокой температурой формования и для сокращения времени охлаждения.

  • Смола

    Grey Pro имеет более низкую теплопроводность, чем высокотемпературная смола или жесткая смола, что приводит к более длительному времени охлаждения, но она мягче и может изнашиваться сотни циклов.

• Настольная литьевая машина, такая как Galomb Model-B100 или Holipress. На рынке имеется ряд настольных машин для литья под давлением, которые различаются по стоимости. Многие из более дешевых формовщиков используют плунжер с ручным приводом, в то время как некоторые из более дорогих устройств используют винт или пневматическую систему. Некоторые из наших клиентов также рекомендовали системы от Minijector, Morgan, APSX или Micromolder. Настольные автоматические формовочные машины, такие как линейка продуктов от Babyplast, являются хорошей альтернативой для массового производства мелких деталей.

• Пластиковые гранулы на ваш выбор

• Любой программный инструмент САПР для проектирования вставок пресс-формы, например Blender, который можно загрузить бесплатно.

Перед покупкой внимательно оцените литье под давлением на соответствие вашим производственным требованиям. Для крупных деталей по-прежнему необходимы производственные процессы. Этот метод литья под давлением своими руками лучше всего оптимален для производства небольших деталей в небольших объемах.

Форма, напечатанная на 3D-принтере Formlabs, и инкапсулированный компонент, изготовленные с использованием процесса литья под давлением своими руками.

Сначала выберите программный инструмент САПР по своему усмотрению, чтобы спроектировать вставку пресс-формы. Мы будем использовать Blender с открытым исходным кодом, но рабочий процесс должен быть примерно таким же, как и в любом другом программном обеспечении САПР.

Загрузите файлы дизайна пустых вставок пресс-формы — вы будете использовать их для создания дизайна литьевой пресс-формы. Конструкции также можно легко масштабировать для размещения большинства машин для литья под давлением и рам форм.В качестве альтернативы вы также можете разработать свою собственную вставку пресс-формы для использования схем полостей мастер-рам.

Импортируйте обе половины стержня пресс-формы и 3D-дизайн, который вы хотите создать, в свой инструмент САПР.

В Blender используйте значок глаза в проводнике сцены, чтобы выключить одну половину формы. После того, как ваше рабочее пространство настроено по своему вкусу, установите для обеих половин формы тип рисования «проволока» в меню «Объект», как показано на изображении ниже.

Теперь вы можете разместить форму.Убедитесь, что объект полностью пересекается с впускным отверстием для расплавленного пластика во время процесса литья под давлением. Используйте орфографический режим, включаемый с помощью «переключения перспективы / орто», чтобы упростить задачу.

Отключите видимость текущего стержня формы и включите другую сторону. Повторите процесс, чтобы убедиться, что объект полностью пересекается с входным отверстием другой половины стержня формы. Выровняв объект, вы готовы вычесть площадь двух пересекающихся объектов с помощью функции «логическая разница» в Blender.

Выберите первую половину вашего объекта и выберите логическую опцию в меню модификаторов. Выберите объект, который вы вырезаете, и убедитесь, что выбрана операция «различия». Примените оператор и сделайте то же самое для другой стороны. Это должно выглядеть примерно так, как на изображении ниже. Если вы застряли здесь, это руководство по добавлению взаимосвязанных компонентов в дизайн может быть полезным.

Теперь ваша форма готова к печати. Экспортируйте каждую половину, не забудьте установить флажок «Только выделение» в экспортере Blender.

Для 3D-печати пресс-формы важно выбрать материал, который может выдерживать температуру и давление на пресс-форму во время процесса литья под давлением.

На основании внутреннего тестирования и тематических исследований с нашими клиентами мы предлагаем выбирать полимер для 3D-печати на основе критериев из приведенной ниже таблицы. Три звезды означают, что смола очень эффективна, одна звезда менее эффективна.

Настройка печати в PreForm, программе подготовки печати для 3D-принтеров Formlabs, занимает всего несколько секунд.Если для вашей конструкции пресс-формы требуются опорные конструкции для печати, обязательно сориентируйте половинки пресс-формы в PreForm так, чтобы полость была обращена вверх. Это упростит последующую обработку и обеспечит высококачественную поверхность для ваших формованных деталей.

В зависимости от геометрии и размера, несколько форм могут быть напечатаны одновременно на платформе сборки для повышения эффективности печати.

Теперь, когда вы спроектировали и напечатали свою форму на 3D-принтере, вы можете формовать детали на настольной машине для литья пластмасс под давлением.

У вас есть широкий выбор материалов для литья под давлением. Formlabs и наши клиенты протестировали следующие материалы с помощью форм для литья под давлением, напечатанных на 3D-принтере:

• ПВД
• PP
• PA
• PE
• TPE
• ТПУ
• PLA
• АБС
• ASA
• ПНД
• EVA
• PS
• ПОМ

Рассмотрите желаемые свойства вашего объекта и возможности вашего термопластавтомата, прежде чем сделать свой выбор.Оттуда просто следуйте инструкциям на вашем термопластавтомате, чтобы быстро и эффективно производить детали.

В зависимости от впрыскиваемого материала адгезия детали к форме может вызвать ухудшение формы во время извлечения, в частности, с гибкими материалами, такими как TPU или TPE. Использование смазки для форм — хорошее решение, помогающее отделить деталь от формы. Силиконовые смазки для форм совместимы со смолой Formlabs Gray Pro, высокотемпературной смолой и смолой Rigid 10K.

Если у вас есть дополнительные вопросы о рабочем процессе, обязательно ознакомьтесь с нашей статьей FAQ: Литье под давлением с помощью форм, напечатанных на 3D-принтере.

При разработке пресс-формы подумайте о том, что будет успешно печатать на 3D-принтере, а что — удачно.

Точный подход к литью под давлением своими руками будет зависеть от вашего желаемого дизайна и объема, но эти советы и уловки помогут повысить ваш успех.

• Чтобы уменьшить видимость линий печати на готовой детали, распечатайте форму с меньшей высотой слоя (50 или 25 микрон на слой вместо 100 по умолчанию).Обратите внимание, что это увеличивает время печати.

• Добавление от двух до пяти градусов тяги к поверхностям, перпендикулярным направлению вытягивания, упростит удаление детали и сведет к минимуму разрушение формы.

• Поверхности с разделенными плоскостями можно отполировать мелкозернистой наждачной бумагой для уменьшения заусенцев.

• Рассмотрите возможность использования водяной бани для более быстрого охлаждения детали и уменьшения коробления.

• Детали с тиснением и гравировкой должны быть смещены от поверхности не менее чем на 1 мм.

• При проектировании рамы формы для алюминия добавьте дополнительную толщину 0,125 мм к задней части плит формы для учета сил сжатия и обеспечения полного уплотнения.

Чтобы получить полный рабочий процесс и другие передовые методы, загрузите нашу техническую документацию.

Разговоры о 3D-печати и литье под давлением часто противоречат друг другу, но не всегда речь идет об одном и другом. Путем непосредственной 3D-печати деталей или использования 3D-печатных форм для литья под давлением для прототипирования и мелкосерийного производства вы можете воспользоваться преимуществами обеих технологий.Это сделает ваш производственный процесс более экономичным и экономичным по времени и позволит вам быстрее выводить продукцию на рынок.

Хотите узнать больше о литье под давлением с использованием форм, напечатанных на 3D-принтере? Загрузите нашу техническую документацию с подробными инструкциями по использованию 3D-печатных форм в процессе литья под давлением и ознакомьтесь с практическими примерами использования Braskem, Holimaker и Novus Applications.

Загрузить информационный документ

Сделайте свою собственную литьевую машину

Классические пластмассовые армейцы? Да, они отлиты под давлением.

Иногда есть инструмент, который вы хотите купить, но не можете оправдать его стоимость. В таком случае, почему бы не сделать это? Для меня машина для литья пластмасс под давлением попала в эту категорию — и оказалось, что их нетрудно сделать.

Я хотел сделать твердые пластмассовые детали для некоторых своих любительских научных экспериментов. Есть несколько способов сделать вещи из пластика, каждый со своими достоинствами и недостатками. Часто лучше всего просто нарезать сырье нужной формы. Некоторые пластмассы можно отливать, залив жидкую смолу с отвердителем в форму ( см. «DIY Rotocaster», производитель : , том 41, ).Вакуумное формование хорошо подходит для изготовления изделий из тонких листов пластика ( см. «Пылесос для пола на кухне», модель : , том 11, ). Я подумывал о создании 3D-принтера, но из-за нескольких пластиковых деталей, которые, как я предполагал, понадобились, это не стоило времени и денег.

Литье пластмасс под давлением существует с момента изобретения термопластов. Это отличный способ быстро сделать много копий детали, и что мне больше всего нравится, так это то, что старые пластиковые предметы легко повторно использовать для изготовления новых.

Итак, я построил машину для литья под давлением на основе планов из книги Винсента Р. Джингери « Секреты создания машины для литья пластмасс под давлением» . Дэвида Гингери можно считать предшественником Движения Создателей — он и его сын Винсент написали целую серию книг о строительных инструментах для механического цеха.

Этот проект должен стоить от 100 до 200 долларов. Во многом это зависит от того, где покупается металл. У меня уже было много металла, оставшегося от других проектов.Попробуйте найти дружелюбного местного продавца железа, а не покупать металл в Интернете или в хозяйственном магазине. Они часто позволяют вам выбирать из их обрезков и продавать их почти по ценам металлолома.

Я бы не рекомендовал этот проект тем, у кого нет опыта работы с металлом. Я полностью использовал свой механический цех: фрезерное сверло, токарный станок, сварочный аппарат, горизонтальную ленточную пилу, развертку ½ ”и различные метчики. Обойтись можно с помощью дрели и различных ручных инструментов. Я сварил большую часть сборки вместе, но в книге требуются винты, за исключением одного сварного шва (который может сделать кто-то другой, если у вас нет сварщика).

Моя сборка

Как инженер, я не мог устоять перед улучшениями. В планах требуется кусок холоднокатаной стали размером 1 ″ × 1½ ″ × 4 ″ для нагревательного блока (A) , где пластик нагревается перед впрыском в форму. Вместо этого я использовал оставшийся кусок горячекатаной стали размером 1 дюйм × 2 дюйма. Более широкий блок позволил мне добавить второй патронный нагреватель (B) , поэтому моя машина быстрее нагревается и может нагреваться.

Рама (C) в конструкции Gingery в основном состоит из уголка и плоского железа, скрепляемого болтами и гайками, но два соединения необходимо было сварить.Поэтому я решил приварить большую часть рамы и не сверлить так много отверстий под болты.

Рычаг впрыска (D) поворачивается на стальном стержне диаметром 1/2 дюйма (E) . Я усилил это, просверлив в раме более крупные отверстия и повернув несколько стальных втулок (F) на моем токарном станке, чтобы поддержать стержень. Втулки также удерживают рычаг в центре поршня впрыска (G) .

Мой любимый крепеж для проектов — это винты с головкой под шестигранник, поэтому я использовал винты № 10-24 вместо болтов 1 / 4-20 для крепления блока нагревателя и направляющего блока к раме.Они не менее прочны, чем болты 1 / 4-20 без калибровки, и должны отводить немного меньше тепла от блока обогревателя к раме.

(Одна модификация, которую я пробовал, не сработала так хорошо. Блок нагревателя и направляющий блок нужно немного отодвинуть от рамы, чтобы изолировать горячий нагреватель от рамы и правильно совместить детали с поршнем. Планируется установка шайб, но я попытался использовать вместо них оставшийся изоляционный лист из волокнистой керамики. Он был слишком мягким — это позволяло блоку нагревателя и направляющему блоку смещаться с места, что мешало плавной работе поршня.)

Модернизация контроля температуры

Главное отклонение от планов — это температурный режим. В оригинальной конструкции вы должны смотреть на циферблатный термометр, пока возитесь с биметаллическим термостатом. Выбирая что-то более современное, стоит потраченных усилий.

Я использовал недорогой цифровой регулятор температуры (H) от Auber Instruments (auberins.com). Эти контроллеры используют ПИД-регулирование с обратной связью (пропорционально-интегрально-производная) и могут быстро довести температуру до точного значения без какого-либо перерегулирования.Я установил свой в отдельном корпусе и добавил твердотельное реле для управления мощными нагревателями. Датчик термопары (I) поставляется с контроллером; он ввинчивается в резьбовое отверстие в блоке нагревателя рядом с соплом (J) . Приятно иметь возможность установить желаемую температуру на контроллере, включить обогреватели и наблюдать, как температура быстро поднимается до установленного значения.

Использование термопластавтомата

Пользоваться машиной очень просто.В книге рекомендуется сделать тестовую форму, которая позволит изготовить две пластмассовые гранулы диаметром ½ дюйма. Эти гранулы затем используются для подачи в машину при изготовлении настоящих деталей.

Чтобы попробовать, я вырезал несколько полосок полиэтилена шириной ”от старой пластиковой крышки сумки, установил регулятор на 380 ° F и вставил пластиковые полосы в цилиндр. После того, как цилиндр заполнен достаточным количеством расплавленного пластика, форма помещается под сопло и поднимается на место. (Если форма вставляется на место во время загрузки пластика, часть пластика будет вытекать из сопла и забивать литник формы.)

Тогда потяни за рычаг и впрысни! Вот форма для гранул и несколько успешно введенных гранул.

Несколько советов

• При работе с машиной надевайте кожаные перчатки. Блок нагревателя довольно горячий, и форма нагревается по мере использования.
• При впрыскивании пластика легко оказать слишком большое давление. Остановитесь, когда впервые почувствуете дополнительное сопротивление. Если вы приложите слишком большое давление, пластик вырвется из формы, и у вас будет много «вспышек».
• Я нанес немного масла на поршень, где он проходит через направляющий блок. Пластик может накапливаться и становиться липким.

Изготовление форм

Сейчас я делаю пробирки для своих научных экспериментов. Я начал с того, что нарисовал эскиз формы в своей записной книжке. Пробирки имеют диаметр 16 мм, поэтому я начал с этого размера и выбрал произвольные размеры для высоты крышки и толщины пластика. Я добавил к колпачку выступ, чтобы его было легче снимать.

Как только набросок сделан, я иду в механический цех нарезать металл. Два маленьких блока из алюминия 6061 составляют половинки формы. Сначала в обоих блоках просверливаются два отверстия диаметром 0,124 дюйма для удерживания направляющих штифтов, которые будут обеспечивать правильное выравнивание половин формы. Два направляющих штифта ⅛ дюйма вдавливаются в одну половину формы, а остальные отверстия слегка расширяются до 0,126 дюйма. Затем детали обрабатываются на токарном станке, чтобы сформировать полость для колпачка. Наконец, просверливается и зенковывается литниковое отверстие.

Я опробовал форму для крышки с пластиковой крышкой, которую я использовал для тестовых гранул. Кепки получились хорошими, но они были жестковатыми и надевать их было сложно. Нужен был более гибкий пластик. Затем я сделал несколько крышек с крышками из полиэтилена низкой плотности из коробок из-под овсянки. Крышки, сделанные из ПВД, работают нормально.

На данный момент я ограничился простыми формами, которые я могу изготовить на токарном или фрезерном станке, но я добавляю возможности ЧПУ к своему токарному станку и думаю о фрезерном станке с ЧПУ.Это открыло бы всевозможные возможности.

Подробнее: Секреты создания машины для литья пластмасс под давлением Винсента Р. Джингери (David J. Gingery Publishing, 1997), ISBN 1-878087-19-3

Основы проектирования литья под давлением

Перед выталкиванием из формы детали, полученные литьем под давлением, охлаждаются от производственных температур, чтобы они сохраняли свою форму при выталкивании. Во время стадии охлаждения детали в процессе формования следует минимизировать изменения давления, скорости и пластической вязкости, чтобы избежать дефектов.Немногие аспекты имеют более важное значение в этот период, чем толщина стенок. Эта особенность может существенно повлиять на стоимость, скорость производства и качество готовых деталей.

Правильная толщина стенки:

Выбор подходящей толщины стенки для вашей детали может существенно повлиять на стоимость и скорость производства. Хотя ограничений по толщине стенок нет, обычно цель состоит в том, чтобы выбрать самую тонкую стенку из возможных. Для более тонких стенок используется меньше материала, что снижает затраты и требует меньше времени на охлаждение, сокращая время цикла.

Минимальная толщина стенки, которую можно использовать, зависит от размера и геометрии детали, требований к конструкции и текучести смолы. Толщина стенок детали, изготовленной методом литья под давлением, обычно составляет от 2 до 4 мм (0,080 — 0,160 дюйма). При литье под давлением с тонкими стенками можно получить стенки толщиной до 0,5 мм (0,020 дюйма). В таблице ниже показаны рекомендуемые толщины стенок для обычных смол для литья под давлением.

Равномерная толщина стенки:

Толстые секции остывают дольше, чем тонкие.Если в процессе охлаждения стенки имеют непостоянную толщину, более тонкие стенки сначала охладятся, в то время как толстые стенки все еще затвердевают. По мере охлаждения толстая часть сжимается вокруг уже твердой более тонкой части. Это вызывает коробление, скручивание или растрескивание в месте пересечения двух секций. Чтобы избежать этой проблемы, постарайтесь создать полностью однородные стены по всей детали. Когда однородные стены невозможны, изменение толщины должно быть как можно более постепенным. Колебания толщины стенок не должны превышать 10% в пластмассах с высокой усадкой.Переход толщины должен производиться постепенно, от 3 до 1. Этот постепенный переход позволяет избежать концентрации напряжений и резких перепадов охлаждения.

Производство пластиковых форм для литья под давлением | CS Инструментальная инженерия

Формы для литья пластмасс под давлением обычно изготавливаются из закаленной или предварительно закаленной стали, алюминия и / или бериллиево-медного сплава. Стальные формы стоят дороже, но их часто предпочитают из-за их высокой прочности. Формы из закаленной стали после механической обработки подвергаются термообработке, и они намного превосходят их по износостойкости и сроку службы.

Многие стальные формы предназначены для обработки более миллиона деталей в течение срока их службы. Для небольших объемов предварительно закаленные стальные формы являются менее износостойкими и менее дорогостоящими.

С другой стороны, алюминиевые формы

могут стоить значительно дешевле, но обычно они не подходят для крупносерийного производства или деталей с узкими допусками по размерам. Тем не менее, алюминиевые формы могут экономично производить от десятков тысяч до сотен тысяч деталей, если они спроектированы и построены с использованием машин с числовым программным управлением (ЧПУ) или процессов электроэрозионной обработки (EDM).

Вставки из медного сплава иногда используются в тех областях формы, где требуется быстрый отвод тепла. Это может сократить время цикла и улучшить эстетическое качество детали.

Как изготавливаются пластиковые формы для литья под давлением?

Формы

изготавливаются двумя основными методами: стандартной обработкой и электроэрозионной обработкой (EDM).

Стандартный / Обработка с ЧПУ

В традиционной форме стандартная обработка требует ручного использования токарных, фрезерных станков и сверлильных станков.Благодаря передовым технологиям обработка с ЧПУ стала преобладающим средством создания более сложных и точных форм, при этом по-прежнему применяя стандартные методы обработки. С ЧПУ компьютеры используются для управления движением и работой фрезерных, токарных и других режущих станков.

В современных системах ЧПУ процессы проектирования и производства пресс-форм полностью автоматизированы. Механические размеры пресс-формы определяются с помощью программного обеспечения для автоматизированного проектирования (CAD), а затем переводятся в производственные инструкции с помощью программного обеспечения для автоматизированного производства (CAM).Программное обеспечение «постпроцессор» затем преобразует эти инструкции в конкретные команды, необходимые для каждой машины, используемой при создании формы. Полученные команды затем загружаются в станок с ЧПУ.

Электроэрозионная обработка

Электроэрозионная обработка (EDM) получила широкое распространение при изготовлении пресс-форм. Электроэрозионная обработка — это процесс, в котором желаемая форма достигается за счет использования электрода, который изготовлен из графита или меди. Затем его устанавливают в электроэрозионный станок и размещают над заготовкой, которая погружается в диэлектрическую жидкость.

Затем электрод опускают на заготовку. Затем с помощью управляемого электрического источника электрод используется для разрушения и диспергирования металла в области, противоположной электроду. Электрод никогда не касается заготовки. Между электродом и заготовкой всегда поддерживается искровой промежуток в несколько тысячных долей дюйма. Этот процесс является более медленным методом удаления металла из формы; однако процесс EDM может создавать формы, которые невозможны при традиционной обработке с ЧПУ.

Еще одно преимущество процесса электроэрозионной обработки состоит в том, что он позволяет формовать предварительно закаленные формы и устраняет необходимость в дополнительной термообработке. Иногда, например, в случае форм для решеток громкоговорителей, полученная тонкая обработка EDM служит окончательной отделкой детали без какой-либо полировки полости формы.

Конструкция пресс-форм

Пластиковая форма для литья под давлением состоит из двух основных компонентов: половины полости формы (половина A) и половины выталкивателя формы (половина B). Эти половинки пресс-формы предназначены для совместной работы следующим образом:

1. Пластиковая смола из формовочной машины поступает через «литник» или «затвор» на половине A.
2. Литниковая втулка плотно прилегает к соплу цилиндра впрыска формовочной машины. Это позволяет расплавленному пластику вытекать из цилиндра в форму (или «полость»).
3. Литниковая втулка направляет расплавленную пластмассу по каналам (называемым «бегунками»), которые механически обработаны на поверхностях половин A и B формы.
4. Расплавленный пластик протекает через направляющую и попадает в один или несколько специализированных ворот и в полость, образуя желаемую деталь.

Форма обычно конструируется таким образом, что отформованная деталь надежно остается на половине B формы при открытии. Направляющая и литник вытягиваются из половины A. Затем формованная деталь свободно падает при выталкивании из половины B.

Одна пресс-форма для литья пластмасс под давлением может иметь от одной полости, производящей одну деталь за раз, до нескольких полостей для пресс-форм с очень высокой производительностью (например, для крышек бутылок), которые могут иметь более 100 полостей.

Руководство для начинающих по литью пластмасс под давлением

От игрушечных блоков LEGO до лопастей турбин космических шаттлов — литье пластмасс под давлением затрагивает нашу жизнь каждый день.Но что такое литье пластмасс под давлением? Почему это так популярно? Подходит ли процесс для ваших производственных нужд?

Что такое литье под давлением?

Литье под давлением — это распространенный производственный процесс для производства больших объемов деталей, обычно изготавливаемых из металла, стекла, резины или пластика. Литье под давлением немного похоже на приготовление желе. Процесс включает в себя впрыскивание расплавленного материала в форму и охлаждение до твердого состояния.

Что такое литье пластмасс под давлением?

Литье пластмасс под давлением — это процесс производства пластиковых деталей путем впрыскивания расплавленного пластика в металлическую форму.

Процесс начался в 1872 году, когда американский изобретатель Джон Уэсли Хаятт запатентовал первую машину для литья пластмасс под давлением в попытке заменить бильярдные шары из слоновой кости пластиковыми шарами. Хотя его продукт не совсем отвечал потребностям рынка, его машина соответствовала.С момента создания машины индустрия изготовления пластиковых форм для литья под давлением быстро эволюционировала от первоначального производства небольших и простых пластиковых деталей, таких как пуговицы, до производства сложного медицинского оборудования сегодня.

Наблюдайте за процессом литья пластмасс под давлением:

Какие изделия производятся методом литья под давлением?

Производители по всему миру используют литье под давлением для массового производства всех видов товаров.Вы можете использовать термопластавтоматы для изготовления чего угодно — от большого объекта, такого как мусорный бак, до небольшого объекта, такого как чехол для мобильного телефона.

Наиболее распространенное применение литья пластмасс под давлением — изготовление непотребительских деталей, используемых в ситуациях, когда внешний вид не имеет значения — например, механические детали, — потому что процесс литья под давлением часто оставляет загрязнения на пластиковых деталях. Почему? Давайте посмотрим на процесс, чтобы узнать.

Цепи противоскольжения изготовлены из пластмассы, отлитой под давлением

Что такое процесс литья под давлением?

С точки зрения непрофессионала, литье под давлением сводится к четырем простым шагам:

1. Материал расплава
2. Залить расплавленный материал в форму
3. Дать расплавленному материалу остыть до твердого состояния
4. Удалить затвердевший материал из формы

Но мы не можем говорить о процессе литья под давлением, не обсуждая термопластавтомат.Машина для литья пластмасс под давлением состоит из четырех основных частей:

• Блок впрыска
• Зажимное устройство
• Контроль
• База

Как работает машина для литья пластмасс под давлением

Чтобы начать процесс литья пластмасс под давлением, пластиковые гранулы загружаются из бункера в бочку. Бочка содержит внутренний шнек.

Проще говоря, шнек — это устройство в форме шнека, которое подает материал путем вращения.Нагревательные ленты на внешней стороне ствола нагревают ствол и винт, расплавляя пластик до расплавленного состояния.

Когда запускается цикл машины, форма закрывается, и шнек под высоким давлением продвигается вперед, как гигантский поршень в шприце.

Менее чем за несколько секунд внутренний шнек впрыскивает расплавленный пластик в пустую часть формы, называемую полостью. Чтобы быстро охладить расплавленный пластик, охлаждающая жидкость — обычно вода — течет в форму и вокруг нее через каналы, подобно блоку двигателя.Обычно менее чем за 60 секунд пластик затвердевает и принимает форму полости.

После затвердевания пластмассовой детали форма открывается, и деталь выталкивается. Как только машина для литья пластмасс под давлением вытолкнет затвердевшую пластиковую деталь, процесс может начаться снова.

Схема процесса литья пластмасс под давлением

Какой пластик используется для литья под давлением?

Производители пластиковых деталей чаще всего используют термопласты для литья под давлением.Термопласты — это полимеры, которые при высоких температурах плавятся и затвердевают при низких температурах. В отличие от термореактивного пластика, который горит при повторном нагревании, термопласт можно нагревать и охлаждать несколько раз, прежде чем он станет непригодным для использования.

Чаще всего вы увидите термопласты в форме пластиковых гранул для литья под давлением. Вы можете смешивать пластиковые гранулы с красителями, переработанным материалом и даже с блестками или другими специальными добавками.

Наиболее распространенные типы термопластов:

○ Акрилонитрилбутадиенстирол (ABS)

• АБС — жесткий и легкий материал.Это очень популярный материал для литья пластмасс под давлением. Знаете ли вы, что кубики LEGO сделаны из АБС-пластика?

○ Поликарбонат

• Поликарбонаты — это прозрачные термопласты. Они ударопрочные и могут выдерживать высокие уровни пластической деформации, не ломаясь и не растрескиваясь. Производители часто используют этот тип термопласта для линз для очков, медицинских и мобильных устройств. Вы даже можете использовать его для изготовления пуленепробиваемого стекла!

○ Нейлон

• Нейлон обладает уникальными электрическими свойствами и прочен.От спортивного инвентаря до промышленных компонентов — вы найдете этот тип термопласта для самых разных областей применения.

○ Полипропилен

• Полипропилен — гибкий материал. Он также обладает хорошей химической стойкостью и не проникает в пищевые продукты, что делает его идеальным выбором, если вы хотите производить контейнеры для пищевых продуктов или столовые приборы.

○ Полиэтилен

• Полиэтилен — один из самых универсальных пластиков для литья под давлением.Высокая пластичность, прочность на разрыв, ударопрочность, низкое влагопоглощение и возможность вторичной переработки полиэтилена делают его идеальным материалом для пластиковых контейнеров и пакетов.

Почему литье под давлением — это хорошо?

Производство пластмасс — одна из самых быстрорастущих отраслей обрабатывающей промышленности в США. С 1980 по 2015 год занятость в производстве пластмасс, включая занятость в литье пластмасс под давлением, опережала весь производственный сектор на 1.5% в год в среднем. Производители в США любят пластик, особенно литье под давлением, по многим причинам.

Серийное производство

Литье пластмасс под давлением — один из самых быстрых производственных процессов в мире, который хорошо подходит для массового производства.

Цикл литья под давлением обычно занимает меньше минуты, а иногда может занимать всего несколько секунд! Сочетайте короткое время цикла с тем фактом, что каждый цикл может производить несколько деталей, и выход может быть весьма значительным.

Малоотходный

В отличие от обработки с ЧПУ, при которой пластик отрезается от большого блока или листа, литье пластмасс под давлением производит очень мало отходов.

Для обработки с ЧПУ вы можете начать с блока пластика весом 100 г, но к концу производственного процесса у вас может остаться конечный продукт, который весит всего несколько граммов. Литье пластика под давлением более эффективно. Из 100 г оригинального пластика в среднем только 20 г превращается в отходы.

Сложные детали

Изделия, изготовленные с использованием процесса литья пластмасс под давлением, могут быть сложными, что позволяет сократить количество отдельных деталей, необходимых для изготовления одного объекта, что еще больше сокращает общее время производства. Добавляя такие функции, как отвинчивание приспособлений и вытягивание сердечника, вы можете создавать детали с резьбой или боковыми отверстиями, устраняя второстепенные операции, необходимые при использовании других производственных процессов. Вы даже можете слепить свой дизайн или бренд компании прямо на детали в процессе производства.

Литье пластмасс под давлением позволяет изготавливать тысячи сложных пластиковых деталей за один день

Низкая стоимость (в долгосрочной перспективе)

Поскольку при литье пластмасс под давлением расходуется меньше материала, чем при других видах производства пластмасс, таких как обработка с ЧПУ, это менее затратный процесс. Кроме того, пластик дешевле других материалов, таких как металл и резина.

Вторичная переработка — еще одна возможность экономии средств при литье пластмасс под давлением.Вы можете переработать любой остаток пластика, который не является частью конечного продукта, измельчив его. Этот побочный продукт процесса называется «повторное измельчение». Если у вас достаточно измельченного материала, его можно смешать с первичным материалом и использовать в процессе. Его также можно продать фабрике, которая производит пластмассовые детали с низкими косметическими требованиями, что делает процесс в целом еще более доступным.

Как только вы оплатите первоначальную стоимость пресс-формы, затраты на рабочую силу будут низкими. Со временем высокая производительность пресс-формы окупится, если не полностью.

Постоянное качество

Литье пластмасс под давлением — процесс с высокой повторяемостью. С помощью термопластавтомата вы можете изготовить тысячи пластиковых деталей всего за один день, и все они будут одинакового качества. В ожидании правильной конструкции пресс-формы, выбора материала и дизайна продукта процент брака при литье пластика под давлением может быть ниже одного процента.

Если для вашего бренда или проекта важна последовательность, формование пластика под давлением является идеальным методом производства.

Недостатки литья под давлением

Хотя литье пластмасс под давлением имеет множество преимуществ, у этого процесса есть несколько недостатков, которые важно учитывать, если вы думаете об использовании этого процесса для производства вашей следующей пластмассовой детали.

Высокие первоначальные затраты

Пластиковые формы для литья под давлением сложны. Только опытные инженеры знают, как их проектировать и строить, а это означает, что затраты на рабочую силу высоки.Кроме того, существует множество этапов создания пресс-формы, которая со временем будет производить миллионы идентичных деталей. Простая форма с одной полостью может стоить от 2000 до 3000 долларов. В то время как высокопроизводительная пресс-форма с несколькими полостями, изготовленная из закаленной инструментальной стали, может стоить 100 000 долларов и более. См. Это руководство по ценам на пресс-формы для получения более подробной информации.

Чтобы построить одну пресс-форму, нужно выделить четыре основных этапа.

1. Проектирование

Производители пресс-форм с хорошей репутацией используют новейшее программное обеспечение САПР.Эта программа позволяет инженерам по изготовлению пластиковых форм визуализировать, тестировать и изменять конструкции — и все это с помощью нескольких щелчков мышью. Воспользуйтесь возможностью, чтобы попытаться снизить затраты на инструменты на этапах проектирования. Даже самые мелкие детали могут иметь огромное значение. Помните, что изменить дизайн легко и недорого, но изменение физического объекта может дорого вам обойтись.

2. Создание прототипа

Если ваша пресс-форма не является суперпростой, создание прототипа — лучший способ. В противном случае вы можете потратить шестизначные суммы на форму, которая не соответствует вашим требованиям! 3D-принтеры хорошо работают на этапе прототипирования, потому что их использование не стоит слишком дорого.В зависимости от конструкции детали, полимерное литье, механическая обработка или изготовление также могут быть подходящими.

3. Инструмент

Инструментальная оснастка — это заключительный этап в процессе изготовления пресс-формы. На этом этапе инженеры превращают дизайн в готовый продукт. Хороший производитель пластиковых форм для литья под давлением будет иметь собственный инструментальный цех с широким спектром инструментальных материалов и оборудования.

Оборудование для литья пластмасс под давлением с полным спектром услуг

4.Тестирование

Несмотря на лучшие усилия по проектированию, созданию прототипов и инструментов, никогда не пропускайте этап тестирования. Это возможность проверить важные факторы, такие как готовая поверхность пластиковой детали и то, как бегунок отделяется от детали. Используйте этап тестирования, чтобы внести незначительные изменения в вашу пресс-форму, чтобы обеспечить долгосрочную работу.

Длительное время выполнения заказа

Высококачественная форма для литья пластмасс под давлением прослужит всю жизнь.В результате для правильного выполнения требуется тщательное планирование и тестирование. Вместе этапы проектирования, прототипирования, тестирования и разработки инструментов могут занять месяцы. Литье пластмасс под давлением требует длительного времени по сравнению с другими видами производства пластмасс.

Если вам нужна пресс-форма, которая может производить несколько пластмассовых деталей за один цикл, это может занять еще больше времени. Для этого типа пресс-формы производитель пресс-формы может даже спроектировать, построить и испытать инструмент с одной полостью, прежде чем пытаться создать инструмент с несколькими полостями.Конечно, многогнездный инструмент также должен будет повторить этапы проектирования, прототипирования, сборки и тестирования.

Однако после завершения этапов планирования и оснастки пресс-форма для литья пластмасс под давлением может производить миллионы деталей за свой срок службы. Огромные масштабы производства пластиковых деталей часто перевешивают первоначальные затраты и потерянное время.

Неумолимые материалы

В отличие от обработки с ЧПУ, которая генерирует физическую деталь из файла компьютерного дизайна и может быть изменена в любой момент инженером-программистом, сложно внести радикальные изменения в пластиковую форму после обработки инструментов, поскольку она обычно изготавливается из стали.

Пластиковую форму можно заменить двумя способами. Во-первых, вы можете увеличить полость формы, отрезав части металлической формы. Этот процесс добавляет в деталь пластик. Удаление пластика с детали может оказаться более сложной задачей. В некоторых случаях в полость можно приварить металл, но иногда это невозможно, и может потребоваться новая полость или совершенно новая форма. Это может означать возвращение к этапу проектирования.

Конструктивные ограничения

Литье пластмасс под давлением основывается на нагревании и охлаждении пластика.Если форма формы вызывает непостоянное охлаждение пластика, ваша пластиковая деталь будет уязвима для дефектов. Вы можете ограничить этот риск, убедившись, что стенки формы имеют одинаковый размер, чтобы ваша деталь затвердевала равномерно. В идеале стенки пластиковой формы для литья под давлением должны быть не толще 4 миллиметров и не тоньше 0,5 миллиметра. Имейте в виду, что чем толще стена, тем дольше будет длиться каждый цикл.

Ограничения по размеру

Если вам нужно изготавливать большие отдельные пластмассовые детали, литье под давлением имеет свои ограничения.Хотя существуют машины для литья под давлением, достаточно большие для изготовления корпусов лодок, сценарии формования, обсуждаемые в этой статье, предназначены для более мелких деталей, весом до трех фунтов. Если вам нужна большая часть, время выполнения заказа и затраты могут возрасти в геометрической прогрессии.

Вы можете обойти это ограничение, используя несколько форм для литья под давлением для создания нескольких частей большого продукта и сборки его в качестве вторичной операции.

Пример: использование пластиковой формы для литья под давлением для создания инструмента для очистки желобов

Недавно к нам обратился предприниматель с идеей пластиковой детали.Он построил инновационный очиститель желобов из деталей, купленных в местном хозяйственном магазине. Самостоятельно он изготовил около дюжины очистителей желобов. Но ему нужно было масштабировать производство, чтобы продукт стал коммерчески жизнеспособным. Он пришел к нашей команде в Rex Plastics, чтобы узнать, подходит ли литье пластмасс под давлением для его конструкции.

Изучив сделанный вручную прототип, мы порекомендовали ему использовать литье под давлением по следующим причинам:

• Пластиковая деталь была меньше 40 г.
• Заказчику необходимо было производить более 1000 пластиковых деталей в год.
• Толщина стенок пластиковой детали была одинаковой.
• Пластиковая деталь может быть изготовлена ​​из термопласта.
• Функция пластиковой детали была важнее ее эстетики.
• Заказчик мог подождать несколько месяцев, прежде чем начать массовое производство.

Мы смогли спроектировать форму для очистителя желобов, построить прототип, обработать форму и начать производство всего за несколько месяцев.

Сегодня клиент покупает тысячи в год, и количество заказов на его очиститель желобов неуклонно растет.

Ознакомьтесь с другими нашими тематическими исследованиями, чтобы понять, как этот процесс может сработать для вас:

Посмотрите, как мы помогли Big Blok модернизировать их крышки, полученные литьем под давлением:

Чем занимаются производители литья под давлением?

Производители оборудования для литья под давлением предлагают широкий спектр возможностей и услуг.Некоторые компании работают только с уже существующим дизайном, в то время как другие предлагают поддержку на протяжении всего процесса разработки продукта.

Как производитель литья пластмасс под давлением с полным спектром услуг, Rex Plastics предлагает полный спектр возможностей для изготовления и производства пресс-форм. От консультаций до распространения продукции, наши клиенты получают выгоду от нашего длинного списка внутренних возможностей, включая:

Rex Plastics — это семейное предприятие второго поколения по контракту на литье пластмасс под давлением с полным спектром услуг.Мы находимся прямо здесь, в США, в Ванкувере, Вашингтоне, и работаем с крупными корпорациями и стартапами. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, подходит ли этот процесс для вашей идеи или компании. Вы также можете отправить онлайн-предложение на вашу пресс-форму для литья пластмасс под давлением.

Услуги литья под давлением | Получите онлайн-смету на литье под давлением

Соединенные Штаты AmericaAfghanistanÅland IslandsAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBolivia, многонациональное государство ofBonaire, Синт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканских RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongoCongo, Демократическая Республика theCook IslandsCosta RicaCôte d’IvoireCroatiaCubaCuraçaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland острова (Мальвинские) Фарерские островаФиджиФинляндияФранцияФранцузская ГвианаФранцузская ПолинезияФранцузские Южные территорииГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГрецияГренландияГренадаГваделупаГуамГватемалаГернсиГвинияГвин еа-BissauGuyanaHaitiHeard Island и McDonald IslandsHoly Престол (Ватикан) HondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIran, Исламская Республика ofIraqIrelandIsle из ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKorea, Корейская Народно-Демократическая Республика ofKorea, Республика ofKuwaitKyrgyzstanLao Народная Демократическая RepublicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacaoMacedonia, бывшая югославская Республика ofMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia, Федеративные Штаты ofMoldova, Республика ofMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana ОстроваНорвегия, Оман, Пакистан, Палау, Палестина, Панама, Папуа-Новая Гвинея, Парагвай, Перу, Филиппины, Питкэрн, Польша, Португалия, Пуэрто-Рико, Катар, Румыния, Российская Федерация, Руанда, Сен-Бартелеми, Святой Елены, острова Вознесения и острова Тристан, ИВС и NevisSaint LuciaSaint Мартин (французская часть) Сен-Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSamoaSan MarinoSao Томе и PrincipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSint Маартен (Голландская часть) SlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Джорджия и Южные Сандвичевы IslandsSouth SudanSpainSri LankaSudanSuriNameSvalbard и Ян MayenSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwan, провинция ChinaTajikistanTanzania, United РеспубликаТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурцияТуркменистанТуркс и КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобританияМалые Соединенные Штаты Внешние острова УругвайУзбекистанВиргинату, Британские острова, Венесуэла, Венесуэла, ВенесуэлаС.Уоллис и Футуна, Западная Сахара, Йемен, Замбия, Зимбабве,

.

Получать обновления

Сколько стоит литье под давлением?

Маленькая форма для литья пластмасс под давлением с одной полостью обычно стоит от 1000 до 5000 долларов. Очень большие или сложные формы могут стоить до 80 000 долларов и более. В среднем типичная пресс-форма стоит 12000 долларов.

По крайней мере, до некоторой степени спросить, сколько стоят пластиковые пресс-формы для литья под давлением, все равно что спросить: «Сколько стоит машина?» Будет ли ваш слепок Пинто или Порше? И не забывайте, что цена пресс-формы — это только начало.Чтобы определить общие затраты на литье пластика под давлением для любого проекта, вы должны учитывать затраты на сырье, эксплуатацию и ремонт позже в будущем.

Стоимость изготовления пресс-формы для литья пластмасс под давлением

Определяющими факторами в стоимости вашей пресс-формы являются сочетание размера детали, сложности, материала и предполагаемых количеств. Например, если вам нужно 1000 шайб в год, мы бы порекомендовали пресс-форму с одной полостью, что означает, что она делает одну шайбу за цикл машины.В этом случае форма, вероятно, будет стоить 1000–2000 долларов.

Однако потребность в 100 000 контроллеров Xbox каждый месяц — это совсем другое дело. В соответствии с этим требованием мы построим закаленную «семейную» пресс-форму с 12 полостями, которая будет делать четыре фасада, четыре спинки и четыре пуговичных дерева за каждый цикл. Конечно, у этого типа плесени есть деньги. Вам лучше иметь 60-80 000 долларов или больше для инвестирования!

Эти примеры экстремальны, но они иллюстрируют диапазон ожидаемых затрат.Ваша конкретная роль, скорее всего, окажется где-то посередине. В Rex Plastics наши формы в среднем составляют около 12 000 долларов.

Литье под давлением дешево?

Если смотреть на цену за единицу, то литье пластмасс под давлением является одним из самых дешевых и наиболее рентабельных видов производства. При литье под давлением важно помнить, что чем больше единиц вы создаете с помощью формы, тем дешевле становится цена за единицу. Хотя начальные затраты на крупный тираж могут быть высокими, цена проекта становится все лучше и лучше по мере того, как вы продолжаете производить.

Руководство по ценам на литье пластмасс под давлением

Как компания, занимающаяся литьем пластмасс под давлением, предоставляющая полный спектр услуг, которая производит пресс-формы от концепции до завершения, цены на каждую выполняемую нами работу могут существенно различаться.

Но мы знаем, что оценка стоимости литья под давлением имеет решающее значение для любого успешного проекта.

Вот почему мы составили следующее руководство по ценам, чтобы помочь вам составить бюджет для вашей пресс-формы.Примеры затрат на литье под давлением классифицируются по типу (быстрое прототипирование, оснастка для вставок, высокопроизводительная оснастка) и степени сложности (базовый, средний, продвинутый).

Стоимость материала для литья под давлением

Выбор материала — еще один фактор, который необходимо учитывать при определении стоимости пресс-форм для литья пластмасс. Например, любой пластиковый продукт, сделанный из материала с наполнителем из стекловолокна, изнашивается в большинстве распространенных форм.Только форма, изготовленная из закаленной инструментальной стали, может выдерживать литье под давлением с наполнителем из стекловолокна.

Планирование вашего следующего проекта

Если у вас установлена ​​целевая цена на ваши детали, сообщите об этом производителю пресс-форм. Они могут соответствующим образом спроектировать пресс-форму и спланировать необходимое количество полостей для достижения этой цены. Чем больше полостей (или деталей, изготовленных за цикл), тем дешевле будут детали, что также обеспечивает более высокую производительность.

Хотя вам не нужно знать все подробности о типах имеющихся форм, всегда полезно прийти подготовленными.