Вход в личный кабинет | Регистрация
Избранное (0) Список сравнения (0)
Ваши покупки:
0 товаров на 0 Р
Итого: 0 Р Купить

Жидкий вакуум: Вакуумная упаковка жидкостей и жидких продуктов – РосВакуум

Содержание

Жидкий полиуретан для форм PN 9155 [Altropol]

Характеристики Neukadur PN 9155:

Наименование   Время жизни, мин.   Твердость по Шору   Время полимеризации, час   Пропорции смешивания  Цвет 
PN 9155
20 А 50 до 24
100:55
слоновая кость

Полиуретан для изготовления форм

Эластичная полиуретановая форма позволяет получать от нескольких единиц до нескольких десятков готовых изделий в час, в зависимости от размеров и конфигурации.
Изготовление брусчатки, плитки, скульптур, лепнины методом заливки полимеров в формы заменяет трудоемкие и дорогостоящие процессы резьбы по дереву или лепке.

Благодаря высокой текучести обеспечивает детальную передачу фактуры поверхности мастер-модели. А свойство износостойкости позволяет использовать этот полиуретан для литья изделий из высокоабразивных материалов: искусственного камня, бетона и гипса. Возможна как ручная, так машинная переработка материала на специализированном оборудовании.

Купить двухкомпонентный полиуретан для изготовления форм Neukadur PN 9155 (Altropol) можно в нашей компании с доставкой в Москву, Санкт-Петербург, Нижний Новгород, Самару, Казань и другие города России.
Сделайте заказ по телефону 8 (800) 100-1-388.
Оформление заявки на формовочный полиуретан так же возможно в режиме онлайн: для этого необходимо отправить запрос в любой контактной форме сайта. Наши сотрудники оперативно свяжутся с вами для уточнения заказа, предоставления актуальной информации о ценах, скидках, способах оплаты и доставки

In Situ Characterization of Boehmite Particles in Water Using Liquid SEM

SEM – это мощный метод в поверхностных характеристик органических и неорганических материалов на уровне наноразмерных (Нм) с высоким разрешением

1. Например широко используется для анализа твердых и сыпучих образцов таких геологических материалов26 и полупроводниковых27. Однако он имеет ограничения в характеристике мокрой и жидких проб из-за несовместимости жидкости в течение весьма ликвидируйте условий, необходимых для электронной микроскопии1. Подготовка образца SEM часто требует обезвоживания или паром для лиофильной сушки для гидратной образца и особенно для биологических образцов2. В результате это сложно точно захватить информацию естественно гидратированных или жидкие образцы, как их внутренней информации могут быть потеряны во время выборки подготовки процесса28,29. Это может включать, но не ограничиваясь, биологическая активность в клетках, синтеза наночастиц в растворе, агрегации частиц в сложных жидких и электрохимических реакций. Даже несмотря на то, что ESEM могут изображений гидратированных образцы в среде с контролируемой паров, разрешение изображений может не достигать как SEM изображения твердых образцов в режиме высокого вакуума
30
,,3132,33. Недавно, мокрые образцы были охвачены электрона прозрачной тонкой пленки6 или печатью образец капсул30 когда работал SEM, и рассеяния электронов были собраны для изображений, используя этот подход.

Сальви — это универсальный microfluidic интерфейс, который позволил анализ поверхности жидкости, используя инструменты, основанные на вакуум, например ТЕА и ToF-SIMS. 11,12,13,14 наша техника с использованием Сальви и оптимизированные условия SEM может предоставить SE изображения и EDX композиционные информацию. Рисунок 1a представляет SE образ бемит частиц в ди воды с субмикронной шкалой (400 Нм) и высокое увеличение 200 000. SEM изображение показывает морфологии и распределение бемит частиц в жидкости, которая проверяет, что частицы в жидкости можно увидеть и безопасно в грех мембраны на поверхностное натяжение

20. В отличие от фигур 1b изображает SE изображения ди воды в отверстие на уровне 100 000 × увеличения. Она обеспечивает прямые доказательства того, что вода может быть проводит ее поверхностное натяжение не течет снаружи. Кроме того давление в камере был неизменным в 1.0 × 10-5 Торр во время измерения. Рисунок 1 c представляет отверстие в пустой канал с 200 000 × увеличения; ничего не наблюдается внутри отверстие под же ток и напряжение настройки. SE жидкости изображений через этот подход обеспечивает высокое разрешение SE изображения по сравнению с микрометра резолюции рассеяния электронов изображения, полученные с помощью сообщил мокрой SEM техника30.

EDX элементного сопоставления проводится с помощью AlOOH частиц в воде ди, ди только воду и пустой канал, соответственно. Два последних используются в качестве ссылок элементов управления. Как показано на рисунке 2А, пик алюминия происходит около 1,5 кэВ с значительным сигналом, пока есть не видно пик, появляясь на ту же энергию в воде ди и spectra EDX пустой канал. Сигнал кислорода является доминирующей в AlOOH и DI воды, которая подтверждает, что этот сигнал исходит от воды.

Это далее проверяет, что частицы погружаются в воду во время визуализации. C и Si вершины фигуры 2a, 2b и 2 c находятся от углеродного покрытия на окно обнаружения и грех мембраны, образуя зоны обнаружения, соответственно. N пик является также от мембраны, грех. EDX сравнение показывает обнаружения состав алюминия AlOOH в воде, указав, что частицы бемит действительно соблюдаются.

В предыдущих документах мы продемонстрировали возможности используя microfluidic клеток и высокого вакуума SEM для изображения и описания жидкого образца, используя DI воды и иммуноглобулина G (IgG) наночастиц золота12,20. В этих более ранних работах, наночастиц золота были меньше, чем 10 Нм. В этой работе, мы покажем, что бемит частицы с очень больших размеров (< 100 Нм) также могут быть изучены через жидкость SEM. Для обеспечения достаточной визуализации области еще достаточно поверхностного натяжения провести жидкости внутри был рассчитан размер отверстия.

Первоначально отверстие было изготовлено с использованием пучка ионов галлия сделать круглые отверстия 2 мкм в диаметре до устройства Ассамблеи в первоначального изобретения12,20. В этом обновлении мы покажем, что обнаружение отверстия могут быть сделаны после монтажа устройства, что делает весь процесс более рациональной. Можно также открыть столько обнаружения windows при необходимости в ходе анализа и не ограничивается отверстия, сделанные до эксперимента. 2 мкм диаметром обнаружения windows подходят для методов, таких как ToF-СИМОВ, и это также возможно в жидком SEM. Из-за большого увеличения потенциала SEM, новый результат показывает, что диафрагму (например, 1-2 мкм) хорошо работает в SEM (рис. 1a).

Несколько технических деталей, стоит упомянуть для успешного в situ жидких SEM измерений. Во-первых устройство необходимо быть покрыты углерода или золото для того, чтобы уменьшить зарядки во время измерения. Во-вторых Монтаж устройства весьма важное значение в этой процедуре.

Потерять контакт с этапа монтажа устройства приведет к значительным зарядки, трудности в упор и плохие изображения. В-третьих если один хочет, чтобы анализировать более одного образца с помощью того же устройства, пример последовательности требует некоторые мысли. Хотя устройство одноразовые, вполне вероятно, устройство может использоваться более одного раза. Например можно использовать для получения данных образца управления последующим анализом образца с частицами или других видов интерес, используя же растворителя воды или растворителя. Рекомендуется ввести введения пробы после Сальви устройства обеспечивается и обнаружения отверстия сделаны с помощью SEM/FIB. FIB используется исключительно для фрезерования отверстия на мембране окно обнаружения. Если мембрана является подготовленный другой инструмент или мембраны производится с отверстиями доступны от поставщиков, нет необходимости использовать FIB сделать отверстия до SEM анализ. Перемещение устройства от стадии образца для введения пробы и завернув его снова отходов много времени, а также добавление риск плохого соединения между устройством и стадии образца и в результате различных рабочее расстояние.
SEM оператор может также должны переориентировать и найти канал и микрометра размера круглой обнаружения windows снова.

С субмикронной разрешением и точной элементарной информации, продемонстрированы в этом исследовании, мы предполагаем, что интеграция вакуум совместимых microfluidic ячейки (то есть, Сальви) с высокой вакуумной режиме SEM может использоваться широко в выявлении и отмечая различные естественно гидратированных образцов, геологических образцов, биологических образцов и Наноматериал, синтезированных в жидкости. С технологические усовершенствования, внесенныежидкий SEM подход обсуждаются ранее, мы демонстрируем, что большее разнообразие субмикронных частиц различных размеров могут расследоваться с использованием этого нового подхода. В конечном счете

в situ жидкого SEM открывает более широкие возможности для изучения образцов в жидкости с использованием высокого вакуума SEM.

Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.

Машины для содержания канализационных сетей – Основные средства

При всей их, казалось бы, немудреной конструкции вакуумные машины должны отвечать жестким условиям, связанным с их эксплуатацией. Вакуумный насос с приводом от вала отбора мощности (ВОМ) должен создавать большое отрицательное давление, достаточное для подъема фекальных или илистых масс, обычно густых, вязких. При работе с выгребными ямами, например, предварительно разбавить их водой нереально, ведь копят-то все до последнего. Исходя из этого вытекают требования и к цистерне: на ее стенки будет действовать не только вес загруженных в нее жидких отходов (изнутри), но и атмосферное давление воздуха в момент работы насоса (снаружи). Отсюда и ребра жесткости по всему периметру, и строго круглое сечение бочки, никаких «чемоданов» и прочего. В общем, дизайнерам негде развернуться. Пожалуй, единственное, что они могут предложить, это установить на раме не одну, а две одинаковые цистерны. Так, например, поступают на арзамасском заводе «Коммаш» с КО-505А на шасси КамАЗ-65115 и КО-523 на шасси МАЗ-5337А2. Сегодня этот завод лидер отечественного коммунального машиностроения, в его производственной линейке самый большой ассортимент спецмашин, только ассенизационных около 20 моделей.

Это предприятие, в частности, является еще и поставщиком агрегатов для вакуумных машин другим российским заводам.

Работа с агрессивными веществами определяет требования к антикоррозийной защите емкости, а то и вовсе вынуждает отдельных производителей использовать в качестве материала для изготовления цистерн нержавеющую сталь. Разгружается бочка самотеком или под давлением, создаваемым тем же вакуумным насосом.

У некоторых моделей задняя стенка выполнена в виде крышки с гидроприводом, они разгружаются самосвальным способом. Так, в частности, сконструированы илососные машины, своего рода «подвид» вакуумных погрузчиков. От последних они отличаются тем, что их цистерна разделена на два отсека – для ила и иловой воды и предназначены исключительно для очистки колодцев ливневых и канализационных сетей от ила. Как правило, такие машины дополнительно оборудуют баками для чистой воды, используемой для предварительного размыва донных отложений. Некоторые из них комплектуют устройствами для фильтрации иловой воды и обратного ее слива.

Сегодня в РФ в чистом виде илососные машины производит только предприятие «Арзамас Коммаш», а остальные заводы под «илососами» подразумевают более сложно устроенные комбинированные каналоочистительные машины.

В ряде случаев «ассенизаторы» выпускают с термоизоляцией и подогревом (так называемое «северное» исполнение). Это пригодится при необходимости аварийной прочистки канализации при отрицательных температурах окружающей среды.

Может, кому-то покажется странным, что некоторые модели вакуумных машин приспособлены в том числе и для перевозки питьевой воды. Здесь проблема уже не техническая, а моральная. Предположим, что цистерну, несколько лет перевозившую фекалии, отмоют до блеска и привезут в ней чистую воду жильцам, оставшимся без воды из-за аварии на водопроводе... А когда возникает повышенная потребность в средствах доставки людям питьевой воды, где вы найдете хоть один горводоканал, который специально для этих целей держит десяток-другой бочек в резерве? Старый советский фильм воспевает профессию водовоза, а те, кто собирает отходы, всегда остаются за кадром, но стоит лишь ответить на вопрос, что хуже: квартира без водоснабжения или много обратной воды в квартире из унитаза, и сразу станет ясно, какая профессия самая важная для современной цивилизации. В то же время в других странах не просто вывозят, а тщательно собирают жидкие бытовые отходы как ценное сырье для получения того же метана.

При небольшой доработке, гарантирующей взрыво- и пожаробезопасность, получается модификация вакуумных машин для сбора нефтепродуктов. Такие автомобили у нас традиционно производят предприятия ОАО «Завод «ГрАЗ» и «Энергомаш» (пос. Мисяш, Челябинская обл.), что неудивительно, ведь основная их продукция – бензовозы и топливозаправщики.

Основные рабочие характеристики вакуумных машин разных производителей сходные. Скорость заполнения цистерны – от 5 до 15 мин, а время опорожнения еще меньше. Производительность вакуумного насоса у КО-503 – 240 м3/ч, у КО-505 – 360 м3/ч. Глубина всасывания – от 4 до 6 м. В список обязательного оборудования включено и сигнально-предохранительное устройство, предотвращающее переполнение бочки, а в списке опций у производителей импортные насосы или (очевидная роскошь для российских рабочих) электролебедка для подъема колодезного люка.

Многие выпускаемые сегодня в России вакуумные машины, как и в советские времена, базируются на шасси, например, КамАЗ-65115 (6х4) и КамАЗ-43118 (6х6), вместимость бочки – до 10 м3. Недавно такие предприятия, как арзамасское ОАО «Коммаш» и «Тверькоммаш» на основе дорожной версии челнинского трехосника предложили коммунальным службам цистерну увеличенного до 12 м3 объема (машины КО-505Б и ТКМ-622А соответственно). Для вездеходных шасси «Урал-4320» и «Урал-5557» применяются емкости на 9 и 7 м3. У классического российского среднетоннажника ЗИЛ-433362 цистерна рассчитана на 5 м3, а у его «младшего брата» из того же советского прошлого ГАЗ-3307-09 – на 3,75 м3. И хотя сегодня тот же арзамасский «Коммаш» предлагает 5-кубовые вакуумные машины на более современных, экономичных и «экологичных» среднетоннажниках МАЗ-437041 и КамАЗ-4308, «старички» еще долго будут у нас востребованы там, где велика опасность провалиться туда, что собирались чистить.

Для электроники будущего необходим жидкий свет – Наука – Коммерсантъ

Между светом и жидкостью, казалось бы, нет ничего общего. Свет — это поток электромагнитных квантов — фотонов. В вакууме они движутся по прямой с одинаковой скоростью и не взаимодействуют друг с другом. Жидкость — это набор атомов или молекул, которые движутся хаотически, с разными скоростями, сталкиваются, взаимодействуют. Отсюда вязкость, образование капель, водоворотов и т. п. Однако в определенных условиях свет ведет себя как жидкость.

"Жидкий" свет может распространяться очень медленно и так же, как, например, вода, формирует капли и водовороты. Жидким светом легко управлять. Его можно переливать из сосуда в сосуд, сообщать ему поступательное или вращательное движение. Что еще важнее: жидкий свет можно использовать для переноса информации. В этом случае вместо электронов в транзисторах и диодах бегает электрически нейтральная свето-жидкость. В определенных условиях такая жидкость становится сверхтекучей: распространяется без трения и вязкости, проходит через мельчайшие щели, обтекает препятствия. Если оставить свето-жидкость в покое, она образует лужи или, как их называют физики, конденсаты. Световые конденсаты предполагается использовать в квантовых симуляторах: приборах, которые с рекордной скоростью будут решать определенный набор задач, вызывающих затруднения у классических компьютеров.

Экситонные поляритоны — квазичастицы жидкого света — обладают свойствами как света, так и обычных материальных частиц

Схематическое изображение экситонного поляритона

Экситонные поляритоны — частицы жидкого света

Идея свето-жидкости родилась еще в конце 1960-х годов. Ее авторами являются два физика: Владимир Моисеевич Агранович (СССР) и Джон Джозеф Хопфилд (США).

Практически одновременно им пришла в голову одна красивая мысль. Представим себе фотон, подлетающий к полупроводниковому кристаллу. Вот он залетел в кристалл, распространяется сквозь кристаллическую решетку. Что с ним может случиться? Это известно: фотон исчезнет, поглотится кристаллом. При этом его энергия будет передана кристаллическому возбуждению, квазичастице, которую называют экситон. Экситон очень похож на атом водорода, только больше размером раз в двести. Экситоны — электрически нейтральные материальные частицы. И они могут сталкиваться, как биллиардные шары.

Самое важное в нашей истории то, что, пожив немного, экситон тоже исчезает. И передает свою энергию новому фотону. То есть появляется фотон, свойства которого ничем не отличаются от свойств старого фотона, который когда-то влетел в кристалл. Превращения экситон--фотон, фотон--экситон могут происходить в любой точке кристалла и в любой момент времени. С точки зрения квантовой механики, нельзя больше разделить экситон и фотон. Эти два кванта образуют новую гибридную квазичастицу — экситонный поляритон. Открытые Аграновичем и Хопфилдом экситонные поляритоны — это и есть квазичастицы жидкого света. Они обладают полным набором неотъемлемых свойств света: характеризуются фазой, поляризацией, длиной волны, могут летать очень быстро. Но при этом они же обладают и свойствами обычных материальных частиц: взаимодействуют с кристаллической решеткой, отталкивают друг друга, ускоряются, замедляются, реагируют на внешние поля.

Поляритонный бум

В 1992 году французский ученый Клод Вайсбуш и японец Ясухико Аракава обнаружили частицы жидкого света в плоских полупроводниковых резонаторах, сделанных из арсенида галлия с алюминием. С тех пор начался поляритонный бум. В 1996 году турецкий ученый Атач Имамоглу и японец Йоши Ямамото показали теоретически, что свето-жидкость может образовывать конденсаты Бозе--Эйнштейна (многочастичные когерентные состояния вещества), на основе которых можно делать новые лазеры — поляритонные лазеры. Мне посчастливилось принять участие в разработке первого поляритонного лазера. Он увидел свет в Саутгемптоне (Великобритания) в 2007 году. Схема действия современного поляритонного лазера показана на рисунке. Носители электрического заряда — электроны и дырки — впрыскиваются в полупроводниковый микрорезонатор через металлические контакты. Встречаясь, они образуют экситоны. Излучая и перепоглощая свет, экситоны рождают свето-жидкость, которая формирует конденсат. Свет, излучаемый таким конденсатом,— это уже лазерный свет: когерентный, монохроматический, поляризованный.

Замена электрического тока световым в компьютерных процессорах позволила бы сэкономить миллиарды долларов


Фотон — материальная, электрически нейтральная частица, квант

электромагнитного поля (переносчик электромагнитного взаимодействия).

Фотон существует только в движении. Остановить фотон нельзя: он либо

движется со скоростью, равной скорости света, либо не существует, следо-

вательно, масса покоя фотона равна нулю. Фотону как квантовой частице

свойственен корпускулярно-волновой дуализм, он проявляет одновременно

свойства частицы и волны в зависимости от характера проводимого над

ним исследования.


Россия занимает лидирующие позиции

В России первый поляритонный лазер был исследован в лаборатории Владимира Дмитриевича Кулаковского в Институте физики твердого тела РАН в Черноголовке. Результаты были опубликованы в сверхпрестижном журнале Nature в 2013 году. Мне довелось участвовать в строительстве лаборатории оптики спина (СОЛАБ) в Санкт-Петербургском государственном университете в 2011-2017 годах и основать группу Квантовой поляритоники в Российском квантовом центре в 2013-м. Благодаря энергичной деятельности этих лабораторий, а также недавно созданной лаборатории Гибридной фотоники Сколтеха Россия сейчас занимает одну из лидирующих позиций в физике жидкого света. Эта молодая область развивается рекордными темпами. Всего несколько лет прошло после обнаружения сверхтекучести поляритонов и поляритонных вихрей, а уже разрабатывается целый класс приборов, использующих эти и другие удивительные свойства жидкого света. К таким приборам можно отнести бозонные каскадные лазеры, излучающие субмиллиметровые волны, сверхчувствительные гироскопы, оптические интегральные схемы, поляритонные квантовые симуляторы.

Поляритоника — это электроника будущего. Замена электрического тока световым в компьютерных процессорах позволила бы сэкономить миллиарды долларов только на уменьшении тепловых потерь при передаче информации. Я уже не говорю о колоссальном увеличении быстродействия процессоров и перспективах строительства первого полупроводникового квантового процессора.

Заниматься поляритоникой — большое удовольствие. На многочисленных конференциях научного сообщества поляритонщиков мы встречаемся за накрытым столом, вместе катаемся на лыжах, играем в шахматы. Помимо всего прочего, по моим наблюдениям, занятие этой областью физики помогает достичь человеческого и научного долголетия. Почему — это, видимо, одна из загадок природы!

Алексей Кавокин, доктор физико-математических наук, Санкт-Петербургский университет



Семья поляритонов

Экситонный поляритон — не единственный представитель этого класса квазичастиц. Поляритоном называют квазичастицу, возникающую при взаимодействии квантов света (фотонов) — с квантами колебаний среды. Взаимодействие фотонов с экситоном порождает экситонный поляритон, при взаимодействии с квантами иной природы возникают фононный, плазмонный, магнонный и другие поляритоны.


Алексей Витальевич Кавокин


В 1992 году окончил Санкт-Петербургский политехнический университет, работал в Физико-техническом институте им. А.Ф. Иоффе. В настоящее время — профессор Университета Саутгемптона (Англия), научный руководитель лаборатории оптики спина Санкт-Петербургского университета, руководитель группы квантовой поляритоники Российского квантового центра, научный директор Средиземноморского института фундаментальной физики (Италия). Автор нескольких романов и повестей.


Startbase - Система активизации и повышения результативности инновационного процесса

Для начала разберемся, что такое жидкокерамическая тепловая изоляция (далее по тексту ЖКТИ), откуда она взялась, как появилась и для чего создана…

Начало создания и разработки.

На заре двигателестроения для реактивных самолетов и ракетоносителей перед проектными институтами появилась существенная проблема: существенное увеличение массы летательных аппаратов и как следствие необходимость совершенствования мощностных характеристик двигателей, используемых топлив и т. д. Данный аспект породил следующую проблему: стенки сопла чрезмерно нагревались продуктами сгорания топлива и выводили последнее из строя. Перед проектными институтами мира (в основном США и СССР) встал вопрос о тепловой изоляции или отводе избыточного теплового потока от стенок сопла при одновременном незначительном увеличении массы летательного аппарата.

            Примерно в одно и то же время была применена напыляемая композиция с составом из температуростойких керамических микросфер для снижения нагрева стенок сопла. Данное покрытие было одноразовым и постепенно сгорало, выполняя свои функции. Такой процесс получил название абляция.

Далее уже в 50 – 70 годы 20 века с увеличением эффективности регенеративного охлаждения сопел необходимость в таких покрытиях отошла на второй план, но они нашли свое применение в промышленности разных стран.

На данный момент можно утверждать, что ЖКТИ повсеместно состоит из керамических микросфер, акрилового связующего, уретановых добавок и негорючих составов. С одной стороны все просто, доступно, но так только кажется.

Наши дни.

ЖКТИ пришли на российский рынок в начале 90 годов 20 века и можно утверждать, что производителей данных материалов, во-первых, не ждали, во- вторых, не одобрили их появления в рамках здоровой конкуренции, в-третьих, сами производители ЖКТИ вошли на этот рынок явно не с той ноги.

Сколько клавиатур уже сломано в обсуждениях данных покрытий на специализированных и не очень форумах и сообществах с тех пор сложно сосчитать. Вроде бы в одно время внесла ясность в развитие событий статья под названием «Сказка о голом короле», написанная группой, как оказалось не очень «независимых» экспертов (впоследствии все «независимые» эксперты оказались работниками компании, которая занимается поставками одной очень известной марки минеральной ваты).

Затем появилась статья «Ответ на голого короля», в которой было достаточно четко и аргументировано расписано явное очернение производителей ЖКТИ в рамках «здоровой» конкуренции. Но было уже слишком поздно, российские производители ЖКТИ уже сами успели солидно испортить имидж данных покрытий, который остается по сей день довольно плохим из-за заслуг именно российских производителей ЖКТИ.

И все же ЖКТИ или «жидкий вакуум»?

На данный момент нужно четко разделять ЖКТИ, которую можно отнести в раздел тепловая изоляция, и «жидкий вакуум» — дитя маркетологов, желающих продать все что угодно, лишь бы получить свою прибыль. И здесь следует разобраться в нескольких вещах:

  1. Вакуумированные микросферы.

Действительно в составе ЖКТИ присутствуют керамические микросферы, внутри которых возможно некоторая степень разряжения. Ни один здравомыслящий производитель не будет утверждать, что в таком маленьком объеме (от 10 до 100 мкм) вакуум. Сточки зрения всемирного равновесия силы природы и банальной физики возмут свое и давление выровняется в любом случае.

Но продавцы «жидкого вакуума»  с пеной у рта будут Вам доказывать, что там реально вакуумированные микросферы, а на деле при рассмотрении под микроскопом и анализе состава с помощью рентгенографии, сканирующей электронной микроскопии и локального рентгеноскопического анализа получается, что в составе всего лишь перлит или того хуже котельный шлак (отходы от сжигания угля).

2.  Коэффициент теплопроводности.

ЖКТИ в силу своей относительной новизны, минимальной изученности и небольшого опыта применения относятся к разделу теплоизоляционных материалов с коэффициентом теплопроводности порядка 0,07 Вт/м К. Но опять же в силу слабой изученности данных покрытий при практическом использовании многие внедряющие люди предлагают к использованию приведенный коэффициент теплопроводности порядка 0,02-0,023 Вт/м К, который реально получается при опытном использовании и подтверждается любыми замерами.

Продавцы же «жидкого вакуума» в свою очередь декларируют коэффициент теплопроводности своих материалов порядка 0,001 Вт/м К, ссылаясь на общеизвестный справочник Физические величины под редакцией И.С.Григорьева, Е.З. Мейлихова, ЭНЕРГОАТОМИЗДАТ, 1991 года, в котором представлен  коэффициент теплопроводности керамических сфер с давлением 0,13 Па 0,00083 Вт/м К. И ничем подтвердить это соответственно никто не может, т.к. при  нанесении почему-то покрытия вдруг не работают (из-за неправильно нанесения, неправильной толщины и т. д., отговорок масса).

На данном этапе стоит всего лишь вспомнить курс школьной физики, из которого можно заключить, что лучший теплоизолятор – это воздух с коэффициентом теплопроводности порядка 0,02-0,023 Вт/м К, а еще лучше вакуумная среда, в которой тепловая энергия передается только излучением, но это уже вопрос следующего раздела.

3.Излучение.

Всем известны законы передачи тепловой энергии излучением, с этим не возникает проблем.

Среди ЖКТИ есть такой тип тепловой изоляции, который работает на отражение теплового излучения. Потенциальная область использования – тепловая изоляция объектов от теплового солнечного излучения. На данном этапе можно утверждать, что действительно ЖКТИ обладает высоким коэффициентом отражения теплового солнечного излучения (до 95%), но это совершенно другой тип покрытий.

Продавцы же «жидкого» вакуума утверждают, что при нанесении на горячие поверхности для снижения тепловых потерь тепловая энергия через слой данного утеплителя передается излучением и за счет микросфер отражается обратно. Да, частично утверждение верно, но львиная доля потерь тепловой энергии проходит через малоэффективное связующее и стенки микросфер. Тем более помня законы Стефана – Больцмана и Кирхгофа можно утверждать, что на уровнях температур до 300-500 градусов теплопередача излучением мала по сравнению с передачей теплопроводностью и конвекцией.

4. Многофункциональное покрытие.

Среди известных зарубежных производителей ЖКТИ можно четко выделить типы изоляции: тепловая изоляция горячих поверхностей, тепловая изоляция ограждающих конструкций, отражающая изоляция и т.д.

Продавцы же «жидкого вакуума» продают буквально панацею от всего: можно и на трубы, и на стены, и на кровлю, да еще и звук отражать будет…

5.Фокусы.

Продавцы  «жидкого вакуума» часто прибегают к «наглядной» демонстрации эффективности рассматриваемых материалов. Фокусов масса: таяние льда на тепловой изоляции и на металлическом кожухе минеральной ваты, аналогичные фокусы с наполовину покрашенным утюгом или электрической плиткой, прикосновение к 100-градусной поверхности тепловой изоляции и пр.

Из всего этого можно уяснить только одно: любая салфетка или бумага повторила бы данный успех, не стоит впадать в ступор, а лишь вспомнить курс физики.

Можно заключить, что единственным реально вытекающим из этого полезным свойством изоляции является низкий коэффициент температуропроводности (отношение коэффициента теплопроводности к теплоемкости), что выражается в свободном тактильном контакте руки и поверхности тепловой изоляции вплоть до 100 градусов. Это ни говорит ни о какой эффективности продукта, а лишь позволяет использовать его в качестве защиты персонала от ожогов в тех местах, где тепловая изоляции невозможна.
6.Стандартная толщина.

Любой представитель производителя ЖКТИ сможет предоставить обоснованный теплотехнический расчет применения рассматриваемой изоляции, пусть и использую некий приведенный коэффициент теплопроводности. И в результате этот расчет сойдется с действительностью.

Представители же «жидкого вакуума» рекомендуют как средство от всех болезней 1 – 3 мм тепловой изоляции без каких-либо расчетов. И при этом никто не задумывается, что если рассматривать цилиндрические объекты, то критический радиус тепловой изоляции наступит гораздо раньше даже 3 мм при заявленном коэффициенте теплопроводности.

7.Состав и связующее.

50% успеха данных материалов кроется в связующем. Как известно, в качестве его используют акрил. Есть одно но: акрил представляет целостную структуру примерно до 120-150 градусов, далее происходит его денатурация и разрушение и в результате продавцы «жидкого вакуума» могут похвастаться только такими объектами:

     (фото производителя с первых строк поисковиков, сделанное лично).

Буквально через пару дней после ухода продавцов «жидкого вакуума» потраченные деньги на тепловую изоляцию могут оказаться совсем не на том объекте, на котором были изначально. А если и остались на нем, то температура на их поверхности оставляет желать лучшего, показывая всю «эффективность» покрытия.

Продавцы же настоящего ЖКТИ никогда не посоветуют нанести 3 мм покрытия на трубопровод с 150-градусным теплоносителем, т. к. это приведет как минимум к последствиям выше. Позитивный опыт использования ЖКТИ должен выглядеть так:

    

В состав настоящего ЖКТИ входит высококачественный (а не обычный для потолочных красок) акрил, уретаны и разнообразные добавки, что позволяет им оставаться работоспособными вплоть до 500 градусов.

8. Много всего…

В арсенале продавцов «жидкого вакуума» много других «ноу хау»:

— замеры температуры тепловой изоляции специально настроенным личным пирометром;

— замеры температуры тепловой изоляции пока она не высохла;

— суждения об эффективности тепловой изоляции по растаявшему/ нерастаявшему вокруг объекта снегу;

— поддельные отчеты и заключения;

— маркетинговые расчеты сроков окупаемости;

— давление на недостатки современных теплоизоляционных материалов и пр.

            Стоит отметить, что ничего подобного Вы никогда не услышите или не увидите на сайте реального производителя ЖКТИ.

Места потенциального применения.

По опыту теплоэнергетика могу сказать, что использование ЖКТИ оправдано лишь в тех условиях, где использование традиционной тепловой изоляции невозможно (регулирующая арматура, помещения с повышенной влажностью, калачи теплообменников и пр.). Также можно использовать для защиты персонала от ожогов.

Ни при каких расчетах и доказательствах нельзя использовать данные покрытия для изоляции магистральных и распределительных трубопроводов, это просто-напросто нецелесообразно.

Отражающую ЖКТИ целесообразно использовать на ограждающих конструкциях зданий, оборудованных системами кондиционирования, цистернах и резервуарах с нефтепродуктами и сжиженными углеводородами для предотвращения испарения и нагрева, резервуары с низкотемпературными теплоносителями и т.д.

Использование ЖКТИ в качестве тепловой изоляции для стен зданий на данный момент слабо изучено, но появляются позитивные отчеты и заключения по применению.

Вместо заключения.

На сегодняшний день в России, СНГ и мире в целом на рынке ЖКТИ существует множество имитаций и подделок. Успешное внедрение качественных американских продуктов сыграло свое дело: данный сегмент рынка стремительно развивается, появилось большое количество отечественных так называемых «аналогов» и «новинок».

Масса производителей российских ЖКТИ в маркетинге своей продукции ведут «нечестную» по отношению к потребителю и конкурентам «игру», приукрашивая и приписывая своей продукции уникальные свойства.

Стоит только перечислить производителей данного продукта: российские – Корунд, Альфатек, Актерм, Инотэк, Изоллат, Астратек, Теплометт, Re-Therm, Магнитерм, ТермоШилд и пр.; зарубежные – Superior Products Vostok, MascoatRussia, Temp Coat, TSM Ceramic – и глаза просто разбегутся…

В любом случае можно посоветовать проанализировать материалы сайта, предоставленные расчеты, по возможности провести пилотное нанесение и уже затем с уверенностью использовать ЖКТИ.

Послесловие от автора.

            Статья написана в первую очередь с точки зрения теплоэнергетика, затем уже с точки зрения энергоаудитора, и уже только после этого с точки зрения технического специалиста одного из поставщиком ЖКТИ на российский рынок.

            Статья выражает субъективное мнение автора и ни в коем случае не претендует на целостность описания рынка ЖКТИ в России и в мире.

Конвейерная вакуумная сушилка непрерывного действия

Наиболее экономичным методом преобразования жидких концентратов в гранулы или порошки является вакуумная сушка. Изготавливаемая с учётом требований заказчика вакуумная сушилка обепечивает мягкую сушку продукта с контролем характеристик. Машина может использоваться для обработки самых требовательных продуктов пищевой или фармацевтической промышленности.

Конвейерная вакуумная сушилка непрерывного действия для мягкой и эффективной сушки концентратов

Сушилки Devex поддерживают непрерывную загрузку жидкого или твердого продукта, а также непрерывную выгрузку сухого гранулированного продукта. Выгрузка конечного продукта производится в чистой комнате по стандарту GMP, что делает устройство идеальным для пищевого и фармацевтического производства.

Вакуум обеспечивает значительное снижение температуры испарения воды. Это позволяет сохранить аромат и цвет продукта. Путём изменения параметров вакуума может быть достигнуто изменение объемной плотности и других характеристик продукта в соответствии с технологическими требованиями.

Вакуумная сушилка Devex обеспечивает вакуум от 10 до 80 мбар. Непрерывная поверхность ленты — от 200 до 300 м.

Машина Devex подходит для обработки концентратов, жидких и вязких продуктов, обеспечивая стабильно высокое качество вне зависимости от типа. Непрерывный конвейер гарантирует отсутствие воздействия механических нагрузок на продукт, отсутствие контакта с кислородом, а также безопасность для окружающей среды.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОДУКТА

  • Изготовление с учётом конкретных требований заказчика
  • Мягкая сушка с сохранением первоначального цвета, вкуса и состава по мере необходимости
  • Возможность настройки и выбора различных профилей сушки для различных продуктов благодаря наличию раздельных температурных зон
  • Большая энергоэффективность по сравнению с другими методами сушки
  • Смотровые окна для непрерывного наблюдения; возможность использования автоматизированных систем контроля

Жидкий вакуум ^___________^: uznick — LiveJournal

Дык, жидкий вакуум - это жидкий вакуум. Это сложно объяснить, вот Голицын в свое время рассказывал... У него получалось..
В общем, общеизвестно, что вещество состоит из молекул. В жидкости эти молекулы расположены довольно плотно, потому жидкость и несжимаема. В газе - значительно реже. Вакуумом называют такое вещество в котором молекул нет вообще. Hо ведь место-то для молекул есть! и в зависимости от расположения "мест" для молекул (по аналогии с дырочной проводимостью будем называть их "дырками"), вакуум бывает: 1 - обыкновенный (дырки расположены редко) 2 - Жидкий - дырки расположены как молекулы в жидкости и наконец кристаллический - дырки расположены в узлах кристаллической решетки. Разумеется, может существовать смесь вакуума с обычным веществом. Так вот, в случае с чистым жидким вакуумом, получаем очень интересные свойства. При контакте жидкого вакуума с нормальным веществом, причем любым, даже платиной и нержавейкой, вещество "растворяется" в вакууме, при этом молекулы занимают отведенные для них "дырки". Таким образом, можно получить раствор любого вещества в вакууме. В принципе, использовать жидкий вакуум в качестве растворителя мешает только его дороговизна и высокая опасность для человека. При работе с ним требуется особая осторожность. Газообразный вакуум сравнительно безопасен и дешев, им даже заполняют под давлением ЭЛТ, радиолампы и т.п. Почему спрашивается очень медленно дешевеют мониторы? Потому что до сих пор лучшие умы мира бьются в секретных лабораториях над решением проблемы получения дешевого вакуума в промышленных количествах. Без вакуума, естественно, ЭЛТ не бывает. Чтобы понять разницу в цене между жидким вакуумом и обыкновенным - сравните цены ня обыкновенные мониторы, и tft матрицы, где как раз малая толщина достигнута за счет использования разбавленного жидкого вакуума, вместо чистого обыкновенного.
Hо это все, по большому счету, ерунда. Поскольку за последние 10 лет ничего нового в этой области не изобретено. Перспективная, действительно револющионная тема - это вакуум кристаллический. Известно, что получить кристаллический вакуум не просто сложно, а очень сложно. Еще бы - в отличие от молекул, "дырки" при кристаллизации, вместо того чтобы образовать
стойную кристаллическую решетку, образуют непонятную мешанину. Понятно почему - "дырки", в отличие, опять же, от молекул, не имеют каких-либо определенных, постоянных во времени характеристик. Поэтому при простом охлаждении жидкого вакуума, можно получить лишь аморфный вакуум. По своим свойствам, он недалеко ушел от жидкого - увеличивается только вязкость, ни о какой механической прочности и химической стойкости и речи нет. Hесмотря на это, на аморфном вакууме разрабатываются новые разновидности плоских
экранов следующего поколения - FED, LED и т.п.
В настоящее время, на кафедре нашего университета, разработана технология, позволяющая получить микроколичества действительно
кристаллического вакуума с кристаллической решеткой алмаза. По предварительным данным, это вещество обладает совершенно необыкновенными свойствами: поразительная коррозионная стойкость (что способно прореагировать с "дырками"?), нулевая (!!) плотность (естественно, ведь "дырки" не имеют массы!), высокая механическая прочность ("дырки" несжимаемы и нерастяжимы). Расчеты также показали, что это вещество обладает небывалым потенциалом, как возможная замена для современных полупроводниковых материалов - судите сами, ведь вещество, сотоящее из "дырок", обладает идеальной "дырочной" проводимостью. Введением в необходимых количествах электронного газа, получаем зоны с злектронной проводимостью, а соответственно - p-n-p и n-p-n транзисторы выполняются
с минимальными затратами! К сожалению, дальнейшие исследования затруднены из-за очевидных проблем с финансированием - госбюджетные организации не обладают достаточными средствами для развертывания опытного производства твердовакуумных полупроводниковых схем; привлечение же частного капитала, в том числе зарубежных партнеров, затруднено из-за противодействия
конкурирующих фирм, производящих традиционные полупроводники. Таким образом, есть все шансы, что новую, перспективную разработку, ждет участь печально известной вечной электролампочки, вечного лезвия для бритвы, дешевой бумаги из конопли и подобных гениальных открытий.
К сожалению, изложение вышло несколько сумбурным - дело в том, что многие детали технологии являются информацией ДСП и секретной, а потому не могут быть разглашены.

(c) кто-то из ФИДО

Узнайте, как работают жидкостно-кольцевые вакуумные насосы

Технология, лежащая в основе жидкостно-кольцевых вакуумных насосов

Конструктивная технология жидкостно-кольцевых вакуумных насосов усовершенствована для достижения оптимальной и надежной работы в жестких промышленных условиях. Жидкокольцевые вакуумные насосы - это экономичное и надежное решение, разработанное для удовлетворения особых требований клиентов.

Конденсация паров может дать бонус к емкости

Сухой воздух или сухая газовая смесь сжимается от вакуума до атмосферного в жидкостном кольцевом насосе почти так же, как и в любом другом поршневом насосе, за исключением того, что повышение температуры газового потока через насос.

Влажный воздух или газовые смеси, содержащие конденсируемый пар, ведут себя совершенно иначе. Часть пара, поступающего в жидкостный кольцевой насос, конденсируется при охлаждении затворной жидкостью с более низкой температурой. Конденсат смешивается с затворной жидкостью. Теперь он занимает гораздо меньше места по сравнению с его прежним объемным размером, когда он был составной частью входящего потока газа. Это уменьшение объема становится бонусом к производительности.

Единственный пар, который может сконденсироваться достаточно рано, чтобы избежать сжатия, способствует увеличению пропускной способности впускного канала.В каждой камере ротора конденсация должна произойти до того, как эта камера пройдет через впускное отверстие. Конденсация, возникающая после отключения, не повлияет на производительность насоса.

Вакуумные насосы с жидкостным кольцом

могут перекачивать большие объемы жидкости через входной порт с незначительным снижением производительности по газу. Чтобы максимизировать бонус за конденсацию, часть жидкости часто распыляется во впускной трубопровод перед самим вакуумным насосом.

Глобальный провайдер

Опираясь на более чем 110-летний опыт работы, специалисты NASH CERTIFIED обеспечивают послепродажную поддержку, включая техническое обслуживание, обслуживание, запчасти и ремонт.Сервисные центры расположены по всему миру, чтобы защитить ваши инвестиции в вакуумные системы и предоставить качественные, надежные и эффективные решения.

жидкокольцевые вакуумные насосы; Самое эффективное решение - Общие новости - Новости

Жидкокольцевой вакуумный насос с масляным уплотнением (LRVP) заслуживает места за столом, то есть за столом маршрутизатора. LRVP для маршрутизаторов с вложенными частями предлагает целый ряд преимуществ, которые делают его лучше других насосных технологий, в частности:

  • Высокая глубина вакуума и прижимная сила
  • Низкие эксплуатационные расходы
  • Удобный, автономный
  • Допуск опилок
  • Длительный срок службы насоса
  • Стабильная работа
  • Тихий рабочий уровень

Вакуумные насосы с жидкостным кольцом представляют собой роторные машины с принудительным вытеснением, в которых используется масло (иногда специально разработанное уплотнительное масло) для создания вакуума, который используется для удержания древесины на месте при ее формовании и резке. LRVP получили свое название от жидкостного кольца, которое создается, когда центробежная сила удерживает уплотняющую жидкость у внутренней стенки насосной камеры.

Современная высокоскоростная обработка прикладывает значительные усилия к деталям, что требует огромного прижима вакуума. Сила прижима зависит от ряда переменных, таких как тип фрезерного инструмента и сила, создаваемая глубиной резания и скоростью подачи. Как показывает практика, средняя прижимная сила одной детали должна составлять около 2000 фунтов.Из-за постоянной утечки воздуха через ДВП стол с ДВП
4'x 8 'обычно использует вакуумную систему, которая может обеспечить минимум 300 кубических футов в минуту и ​​максимально возможную глубину вакуума.

Эти параметры делают масляный LRVP мощным решением. Существует широкий спектр продуктовых линеек с производительностью ACFM от менее ста до тысяч. Высокоэффективные одноступенчатые жидкостно-кольцевые вакуумные насосы способны создавать глубокий вакуум до
29 дюймов HgV, с максимальной эффективностью во всем диапазоне вакуума.

Но наиболее значительным преимуществом жидкостно-кольцевого вакуумного насоса с масляным уплотнением по сравнению с другими типами насосов является его стабильная работа в условиях работы с большим количеством опилок. Обработка дерева может быть самой сложной задачей вакуумных насосов. С помощью фрезерного станка для разделенных деталей резка и сверление помещают вакуумную систему прямо в середину опилочной бури.

Перенос древесной пыли в вакуумный насос и возможный разрыв фильтрующего элемента может увеличить потерю давления, что приведет к снижению производительности насоса и уровня вакуума.Если уровень вакуума составляет 24 дюйма рт. Ст., А падение давления составляет 2 дюйма рт. Ст., Потеря производительности насоса составляет 33%. Если падение давления составляет 3 дюйма рт. Ст., Потеря производительности насоса составляет 50%! Из-за сильной запыленности падение давления может быстро увеличиваться.

Попадание опилок может привести к поломке таких типов вакуумных насосов, как вращающийся винт со смазкой и сухая пластина, которые полностью зависят от функций входного фильтра. Конструкция LRVP позволяет ему работать с мягкими твердыми частицами и захваченными жидкостями или парами без ущерба для механической целостности или эффективности насосов.Это связано с тем, что между вращающимися частями и корпусом отсутствует металлический контакт, что исключает необходимость внутренней смазки.

Прочные жидкостно-кольцевые насосные системы обеспечивают годы безотказной работы. В отличие от насосов других типов, LRVP не требуют регулярного ремонта или замены. Этому способствует оригинальная конструкция, поскольку насос имеет только одну движущуюся часть, а отсутствие контакта металла с металлом означает, что насос не подвержен износу. Подшипники с консистентной смазкой расположены вне насосной камеры, что исключает разрушительное воздействие загрязненной смазки на подшипники.Насос работает при низкой рабочей температуре. Кроме того, поскольку вместо воды для уплотняющей жидкости используется масло, полностью устраняются коррозия и образование накипи, связанные с водой.

Конструкция с жидкостным кольцом улучшает рабочую среду за счет низкого уровня шума при работе. Большинство жидкостных кольцевых насосов работают со скоростью 1800 об / мин или меньше. По этой причине, а также из-за того, что насосы не имеют контакта металл-металл, они исключительно тихие, с уровнем шума в диапазоне 68–80 дБА.«Тихая работа» часто упоминается конечными пользователями как одна из самых популярных характеристик насоса.

LRVP с масляным уплотнением также может быть адаптирован к частотно-регулируемым приводам (VFD), которые позволяют двигателям регулировать скорость, чтобы лучше соответствовать требуемым требованиям в данный момент времени. ЧРП имеют два преимущества. Во-первых, это снижение потребления энергии (снижение мощности на 50%), когда насос не используется. Во-вторых, частотно-регулируемые приводы помогают предотвратить проскальзывание деталей. По мере увеличения утечки при резке вакуумный насос увеличивает скорость, чтобы поддерживать постоянное давление, исключая проскальзывание и отходы.

Жидкостно-кольцевые насосы

с масляным уплотнением не требуют особого обслуживания. Следование установленному графику профилактического и прогнозирующего обслуживания согласно IOM может помочь им работать в течение многих лет без проблем. Системы имеют длительный срок службы масла, с интервалом замены обычно примерно каждые 10 000 часов или ежегодно. Через 30 000 часов, или примерно через пять лет, механические уплотнения и подшипники должны быть заменены (уполномоченным дистрибьютором или соответствующим образом обученным техником по обслуживанию).

Профилактическое обслуживание можно улучшить с помощью «сумматоров», которые помогают защитить систему, в том числе:

  • Впускной фильтр: высокоэффективный масляный фильтр; 5 микрон или меньше обычно
  • Вакуумный предохранительный клапан: для предотвращения избыточного давления в системе
  • Навинчиваемый масляный фильтр: вторичный фильтр, помогающий защитить теплообменник от перегрева
  • Выхлопная труба для сбора капель: помогает собрать масло обратно в систему при работе с неглубоким вакуумом

Чтобы уменьшить проблемы с переносом, оставляйте систему работающей с закрытым клапаном к столу маршрутизатора не менее 30 минут каждый день. Это называется заглублением машины. Это способствует рециркуляции масла и позволяет очистить элемент сепаратора. В промежутках между циклами резки закройте вакуумный запорный клапан на столе, чтобы вакуумная система могла работать на более глубоком уровне. Это даст системе время для восстановления масла, и унос масла должен быть меньше.

Достигните потенциально более глубокого уровня вакуума с помощью следующих советов:

• Проверьте плотность ДВП - менее пористый материал может привести к более глубокому уровню вакуума

• Проверьте толщину ДВП - более толстая ДВП может привести к более глубокому вакууму.

• Оптимизация шаблонов для минимизации открытого табличного пространства

• Отключите неиспользуемые зоны

• Проверьте состояние прокладочного материала на фрезерном столе

• Проверить качество трубопроводных соединений от таблицы до вакуумного насоса

• Обеспечьте правильную работу стола в тандеме с системой

Выбор жидкокольцевого вакуумного насоса с масляным уплотнением зависит от многих факторов. DEKKER обладает опытом, чтобы помочь определить размер системы, который наилучшим образом подходит для вашего деревообрабатывающего применения.

Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы серии

LR

Максимальная производительность при низком давлении всасывания

Серия LR, включая одноступенчатые модели LR1A и LR1B, толерантны к твердым частицам и работают с минимальным уровнем обслуживания и шума, что делает их идеальными для непрерывной работы в энергетической, химической и перерабатывающей промышленности.

Пиковая эффективность при высоком вакууме

Одноступенчатые насосы серии LR предназначены для работы в любом диапазоне вакуума; LR1A вплоть до 30 мбар; Насосы LR1B оптимизированы для приложений с более высоким давлением выше 300 мбар. Эти насосы имеют усовершенствованную конструкцию подшипников, позволяющую уменьшить внутренние зазоры для повышения эффективности.

Разработан на заказ

Мы можем помочь вам удовлетворить ваши технологические и проектные требования, используя наш многолетний опыт в проектировании, проектировании и сборке насосов LR на заказ.

Выбор конфигураций

Наши жидкостные кольцевые насосы предлагаются в стандартной комплектации в трех основных конфигурациях: прямоточный; Частичный; Режим полной рециркуляции.Мы поможем вам выбрать лучшую конфигурацию для вашего приложения.

Подходит для широкого спектра обрабатывающих производств

Насосы серии LR1A идеально подходят для фильтрации, вакуумного формования, общепромышленного применения, химической и нефтехимической промышленности.

Насосы серии LR1B идеально подходят для транспортировки летучей золы, целлюлозы и бумаги, фильтрации, десульфуризации дымовых газов, извлечения метана в горнодобывающей, химической и нефтехимической областях.

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или уточнить у системного администратора.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файлах cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Аспирация жидкости, экстракция с помощью вакуумного насоса

Жидкости можно всасывать в емкость для сбора с помощью вакуумного насоса для создания низкого давления в емкости. Достаточный вакуум в сборной емкости необходим для поддержки аспирации, но не должен быть настолько глубоким, чтобы не допустить испарения растворителей. Регулируемая мощность всасывания (и, следовательно, уровень вакуума) обеспечивает чувствительную или мощную аспирацию по мере необходимости. Для оптимальной безопасности и удобства эксплуатации полезны самозакрывающиеся быстроразъемные соединения и датчик уровня жидкости на бутылке.Все компоненты, контактирующие с аспирационной средой, должны иметь высокую химическую стойкость и автоклавировать. В зависимости от протоколов безопасности аспирации может быть предпочтительна колба для сбора, сделанная из полипропилена или стекла.

Требования к процессу

  • регулируемое усилие всасывания, самое большее с умеренным вакуумом
  • деликатная аспирация чувствительных образцов; быстрое всасывание больших объемов жидкостей
  • вакуум, доступный автоматически по требованию, чтобы пользователи оставались свободными для работы
  • очень ограниченная потребность в высокоточном контроле вакуума
  • минимальное отвлечение вакуумным контролем при работе с биологическими материалами

Требования к насосу

  • одноступенчатый химический мембранный насос с хорошей мощностью всасывания
  • выдающаяся химическая стойкость всей системы для проб, содержащих растворители, а также для операций аспирации с дезинфицирующими средствами в приемной колбе
  • удобно регулируемый уровень вакуума для адаптации к применению требования
  • колба для сбора с защитным фильтром для защиты насоса и рабочего места от биологически опасных материалов
  • высокий комфорт работы для минимизации усталости и ошибок оператора

VACUUBRAND производит многочисленные вакуумные технологические решения для лабораторий биологических наук. В дополнение к системам аспирации BVC, представленным ниже, мы предлагаем большой выбор насосов и систем для других общих применений:

  • фильтрация - вакуумное концентрирование (центрифуги) - сушка геля - вакуумный блоттинг - сублимационная сушка - промывка микропланшетов - очистка ДНК на вакуумный коллектор

Жизнь в мире давления и вакуумных насосов Проблемы применения

Обзор

В мире шестеренчатых насосов обычно используются приложения для работы с жидкостями, в которых важны давление и вакуум.Итак, мы хотели поделиться своим видением и рекомендациями, чтобы помочь в выборе насоса и принятии решений для различных сценариев давления и / или вакуума, с которыми вы можете столкнуться.

НАСОС С ВСАСЫВАЮЩИМ ПОДЪЕМНИКОМ

Проблемы: О чем следует беспокоиться при перекачке с высотой всасывания? По крайней мере, следующее:

  • Фактическое расстояние в футах между уровнем жидкости и всасывающим патрубком насоса ( статическая высота всасывания )
  • Давление паров жидкости при температуре откачки
  • Размер, длина и состав всасывающей линии
  • Количество и тип фитингов и клапанов на всасывающей линии
  • Вязкость жидкости
  • Высота установки

Приложения : Общие области применения, включающие всасывающие подъемники, включают: (1) перекачку жидкого топлива и растворителей из подземных резервуаров для хранения; (2) перекачивание масел, сиропов и растворимых рыб из резервуаров для хранения, расположенных на полу под насосом, и (3) разгрузка железнодорожного вагона через верхние рукава трубопроводов.

Рекомендации :

  • Если способность шестеренчатого насоса поднимать жидкость со дна закопанного круглого резервуара (длинная ось горизонтальна) незначительна из-за глубины резервуара, мы часто считаем, что нижняя четверть диаметра резервуара находится ниже нормальный уровень жидкости, так как резервуар будет почти пуст. Если клиент откачивает эту часть бака, и насос должен быть немного шумным, это, вероятно, не будет нежелательным в течение короткого периода времени и не будет особенно вредным для насоса.
  • При перекачке из заглубленных резервуаров вызывает беспокойство температура жидкости. Закопанный резервуар не имеет очень широкого диапазона температур, но насос часто подвергается воздействию экстремальных атмосферных явлений. В зависимости от жидкости, насос может запускаться с очень вязкой жидкостью в нем в холодную погоду, или он может стать связанным паром при запуске в жаркую погоду.
  • Независимо от того, насколько желательно знать все детали при работе с всасывающим подъемником, часто время и усилия, потраченные на получение этой информации, не оправдываются, когда можно сделать разумные предположения. Часто, когда дается название жидкости и может быть приблизительно определена температура, мы можем приблизительно определить вязкость и давление пара. В большинстве случаев можно с уверенностью предположить, что размер трубы будет таким же, как размер порта насоса, и что горизонтальный участок не превышает вертикальный участок трубопровода; также, что, вероятно, во всасывающем трубопроводе не более двух колен и одной задвижки.

Если, исходя из этих основных предположений, расчеты показывают, что насосу требуется создать вакуум не более 10–15 дюймов ртутного столба и что жидкость не будет испаряться в насосе при расчетных условиях вакуума, мы будем чувствовать себя в достаточной безопасности при создании вакуума. рекомендация насоса.Если есть какие-либо сомнения в деталях условий на стороне всасывания, разумнее всего получить точную информацию. Если это непрактично, сделайте логические предположения, а затем сформулируйте предположения, на которых основана рекомендация по насосу, чтобы не было недопонимания.

НАКАЧИВАНИЕ ЖИДКОСТИ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ПАРА

Проблемы: О чем следует беспокоиться при перекачке жидкости с высоким давлением пара? Если указан допустимый чистый положительный напор всасывания (NPSHa), дополнительная информация о стороне всасывания не требуется.Если NPSHa не указан, необходимо собрать следующую информацию:

  • Давление паров жидкости при температуре откачки
  • Вязкость
  • Погружение или высота (H) уровня жидкости над всасывающим патрубком
  • Размер, длина и состав всасывающей линии
  • Количество и тип фитингов и клапанов на всасывающей линии
  • Удельный вес жидкости
  • Давление на стороне нагнетания насоса (рабочее давление системы)
  • Перепад давления на насосе

Приложения: Общие области применения, связанные с перекачкой жидкостей с высоким давлением пара: (1) перекачка сжиженного нефтяного газа, такого как пропан и бутан; и (2) передача или рециркуляция холодильного аммиака под низким давлением.

Рекомендации: Ключом к успешной работе насоса при работе с жидкостью с высоким давлением пара является подача жидкости к насосу без ее кипения или испарения. Другими словами, убедитесь, что NPSHa больше требуемого чистого положительного напора на всасывании. Когда NPSH является проблемой из-за высокого давления пара, примите во внимание следующее, чтобы увеличить NPSHa:

  • Используйте трубы большего диаметра, чем отверстие насоса.
  • Используйте полностью открытые клапаны (никогда не проходные).
  • Убедитесь, что сетчатые фильтры имеют соответствующий размер, чтобы падение давления было незначительным.
  • Не допускайте попадания впускного патрубка всасывания в зону турбулентности в отстойнике или резервуаре подачи.
  • Избегайте попадания тепла из атмосферы, внутренних клапанов или чрезмерного скольжения из-за высокого рабочего давления.
  • Удалите воздух из линий перед повторным запуском насоса, чтобы пары не блокировали насос.
  • По возможности обеспечьте уровень жидкости на 4 фута или более над насосом.

НАКАЧКА ИЗ СУДНА ПОД ВЫСОКОМ ВАКУУМОМ

Проблемы: О чем следует беспокоиться при откачке из высокого вакуума? По крайней мере, следующее:

  • Фактический вакуум над жидкостью в сосуде имеет первостепенное значение.(Это может быть выражено как Hg, мм Hg и т. Д.)
  • Вязкость
  • Высота (Гц) жидкости над насосом
  • Размер, длина и состав всасывающей линии
  • Количество и тип фитингов и клапанов на всасывающей линии

( Примечание: Давление пара обычно не вызывает особого беспокойства. Часто функция сосуда под высоким вакуумом заключается в удалении пара, кипячении или отгонке части жидкости. Таким образом, если только насос должен создать более высокий вакуум, чем над жидкостью, поэтому в насосе не будет возможности испарения.)

Области применения: Типичные области применения, связанные с перекачкой из емкости в условиях высокого вакуума: (1) переработка соевого масла; (2) удаление водяного пара из сиропов и конфет; (3) дегазация трансформаторных масел; и (4) кубы химчистки.

( Примечание: Нет необходимости уклоняться от применения, связанного с вакуумом 28 дюймов или 29 дюймов рт.)

Рекомендации:

  • При откачке из высокого вакуума следует помнить, что насос находится в нижней точке системы и, следовательно, всегда смачивается. Он не должен откачивать трубопровод, заполненный воздухом или паром, как это происходит при перекачке с высотой всасывания. Поскольку насос всегда смачивается и отсутствует заметная опасность испарения в насосе, можно удовлетворительно работать с более высоким, чем то, что считается нормальным вакуумом в насосе.
  • При перекачивании вязкого материала из сосуда под вакуумом убедитесь, что давление, набираемое за счет подъема, не более чем компенсируется перепадом давления в линии. Этого можно избежать, если использовать достаточно большую трубу или снизить расход.

НАСОС В СИСТЕМЕ ВЫСОКОГО ВНУТРЕННЕГО ДАВЛЕНИЯ

Проблемы: На какие моменты следует обратить особое внимание при перекачке с высоким давлением в системе или с высоким внутренним давлением?

  • Проблемы в основном те же, что и при перекачивании жидкостей с высоким давлением пара, за исключением того, что нет никакой связи между давлением и конкретной жидкостью или температурой, поскольку давление является функцией некоторой внешней силы, а не давления пара.
  • Поскольку давление может быть выше ожидаемого с перекачивающим насосом прямого вытеснения, особое внимание следует уделить конструкции с точки зрения герметичности и прочности.

Приложения: Типичные области применения, связанные с высоким давлением в системе: (1) отбор проб из трубопровода; и (2) система, находящаяся под давлением газа или другой силы с помощью насоса, используемого для измерения или циркуляции.

( Примечание: В случае применения только с перепадом давления 25 фунтов на квадратный дюйм, но с давлением в системе 500 фунтов на квадратный дюйм, не предполагайте из-за низкого перепада между всасыванием и нагнетанием, что любой насос может выполнить эту работу.Прежде чем насос будет рассматриваться для такого применения, он должен иметь как минимум сбалансированное уплотнение или магнитный привод, уплотнительные кольца и, возможно, более высокий номинал фланца.)

Рекомендации: Общее практическое правило для систем этого типа: «Будьте осторожны!»

  • Проверьте номинальное давление уплотнения вала. Компания Viking рекомендует использовать сбалансированное уплотнение или насос с магнитным приводом для тех случаев, когда давление на входе превышает 100 фунтов на квадратный дюйм.
  • Проверить номинальное давление плоских прокладок.Плоские прокладки размера C – GG рассчитаны на давление 1000 фунтов на кв. Дюйм; H – LS до 325 фунтов на кв. Дюйм; и Q – RS до 250 фунтов на кв. дюйм. Прокладки с уплотнительными кольцами, для которых требуются канавки под уплотнительные кольца, следует использовать для более высоких давлений.
  • Проверить номинальное давление для фланцевых портов. TR-101 перечисляет номинальное давление для фланцевых портов. Для более высоких давлений может потребоваться использование фланцев 250 # или 300 #. Порты NPT не регулируются никакими стандартами номинального давления.

Свяжитесь с представителем Viking Pump с вопросами / проблемами при выборе насоса для условий высокого давления или высокого вакуума.

Можно ли вакуумировать жидкости? - Сумки FoodVacBags

Здесь, в FoodVacBags, многие клиенты задаются вопросом, могут ли они запечатать супы и другие жидкости с помощью вакуумной запайки. Супы невероятно легко приготовить, и их можно готовить большими партиями и откладывать на потом.

Вы абсолютно можете вакуумировать жидкости, но процесс зависит от вашего оборудования.

В мешках с вакуумным запайщиком по краям

Самым распространенным оборудованием, которое имеют под рукой любители консервирования, являются машина для вакуумного запечатывания кромок и пакеты для вакуумного запечатывания.У этих машин есть крышка, которая закрывается на открытом конце или «крае» пакета, а затем удаляет воздух. К сожалению, если вы поместите жидкость в пакет, чтобы запечатать его, машина втянет жидкость, разрушив двигатель.

Очевидно, это не сработает.

Мы рекомендуем следующий трюк: налейте жидкость в вакуумный пакет, поставьте его вертикально в морозильную камеру в открытом пакете, пока он не замерзнет, ​​затем вытащите его и завершите вакуумное уплотнение. Поскольку жидкость теперь представляет собой твердый блок, она не будет всасываться в машину. Он также не получит ожогов при замораживании в прочном 4-миллиметровом пакете после удаления кислорода.

В пакетах с помощью вакуумной упаковочной машины камерного типа

Самым быстрым способом герметизации жидкостей является использование камерной вакуумной запайки. Эти коммерческие машины имеют камеру, в которую помещается весь мешок. Вместо того, чтобы высасывать воздух, как это делают машины с острым краем, вакуумные упаковщики камер манипулируют давлением воздуха внутри камеры, чтобы удалить воздух. Жидкость в герметичном пакете камеры остается на месте, а не втягивается в машину.Это не вариант для большинства, поскольку сама машина стоит дорого, но если у вас небольшой бизнес и вы часто запечатываете жидкости, вложения в машину окупаются за счет сэкономленного времени и гораздо менее дорогих пакетов.

В вакуумной канистре

Часто забываемый способ сэкономить жидкости - запечатать их в пластиковых канистрах с вакуумным уплотнением или пластиковых контейнерах для пищевых продуктов. Это хороший вариант для кратковременного хранения в холодильнике. Вы можете выбрать канистры, которые закрываются вручную с помощью шкалы или ручки, или канистры, которые подключаются к вашему герметизирующему устройству кромочного типа с помощью отдельного шланга.Ни один из типов канистр нельзя замораживать, поэтому постарайтесь использовать суп в течение недели или двух.

Вы большой поклонник супов? Как вы их храните? У тебя есть любимые рецепты? Поделитесь с нами в комментариях ниже!

Статьи по теме, которые могут вам понравиться!

101 предмет, о котором вы не знали, что можно запечатать вакуумом

Что можно запечатать вакуумом?

Зачем мне вакуумное уплотнение? Использование, советы и преимущества

Можно ли варить пакеты для экономии еды?

Можно ли запечатать хлеб с помощью пылесоса?

Можно ли запечатать картофель в вакууме?

Можно ли запечатать свежие овощи в вакууме?

Можно ли запечатать замороженное мясо в вакууме?

Можно ли запечатать салат вакуумом?

Поделитесь своим использованием вакуумного уплотнения!

Расскажите нам, как вы любите использовать свои пакеты, рулоны и упаковщики с вакуумной запайкой!

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*
*