Вакуум на пресс: Упражнение «вакуум для живота»: как правильно делать (фото и видео)?

При выполнении любых спортивных упражнений нужно придерживаться нескольких важных правил:

• Не перегружайте организм. Тренировки должны выполняться в комфортном ритме, с плавным переходом между каждой фазой упражнения. Резкие движения и рывки могут серьезно навредить внутренним органам.***
• Тренируйтесь натощак. Зарядка после утреннего подъема – идеальное решение для тех, кто хочет быстрее избавиться от лишних сантиметров в области талии.
• Соблюдайте режим. Здоровый восьмичасовой сон улучшает метаболизм и позволяет быстрее вернуть себе отличную форму.
• Не отказывайтесь от тренировок. В первые месяцы результат может быть очень незначительным, но это не повод опускать руки: дайте своему организму время на перестройку метаболизма.

И, конечно же, не забывайте о витаминах. Поддержать свой организм в тонусе и помочь ему быстрее избавиться от застоя жидкости можно при помощи правильно подобранных биологически активных добавок.

Ссылки:

* Олег Асташенко. Упражнения для внутренних органов при различных заболеваниях https://booksbunker.com/oleg_astashenko/101358/

** Арнольд Шварценеггер. Новая энциклопедия бодибилдинга. Книга 3: Упражнения. https://www.litmir.me/br/?b=178799

*** Синтия Вейдер. Йога + пилатес = йогалатес. Модный фитнес для души https://booksbunker.com/sintiya_veyder/65045/

Упражнение вакуум в животе – делаем талию правильно

Упражнение вакуум – это замечательный пример заимствования бодибилдингом элементов из древнейших практик йоги. Его выполнение позволяет не только сформировать узкую талию и подтянутый живот, но и оздоровить организм, наладив процессы пищеварения и улучшив работу органов брюшной полости. Давайте разберем технику упражнения и выясним, чего можно добиться при его выполнении.

Узкая талия и спорт

Одним из основных критериев оценки фигуры спортсмена в бодибилдинге является ее пропорциональность. Узкая талия позволяет мужчинам достичь желанного V-образного силуэта. Контраст подтянутой области пресса с широкой грудью и плечами делает фигуру особенно эстетичной. Идеальным примером тому является Арнольд Шварценеггер, который в значительной степени приложил руку к популяризации вакуума в животе среди бодибилдеров.

Что касается женщин, то, думаю, что объяснять то, какова привлекательность силуэта «песочные часы» и осиной талии не имеет смысла. Это и так очевидно.

Однако многие спортсмены и просто люди, занимающиеся фитнесом, сталкиваются со следующей проблемой: мышцы пресса хорошо накачаны, часто даже имеются кубики, но живот все равно большой. Он крепкий, упругий, но объемный. В результате фигура, что называется, прямоугольная, а бывает и того хуже – передняя стенка живота выпирает. Может они просто перекачались?

Давайте тогда обратим внимание на стройных от природы людей, которые спортом не занимаются. Возможно, вы обращали внимание, что часто даже у худеньких девушек порой имеется выпирающий животик и его втягивание не дает ощутимых результатов. Откуда живот, если нет лишнего жира и объемных мышц?

А ответ довольно прост. Все дело в слабости мускулатуры, сокращающей объем брюшной полости.

Какие мышцы делают живот плоским?

По сути, мышечных групп, составляющих брюшной пресс, всего четыре:

1. Прямые мышцы живота.
2. Внешние косые.
3. Внутренние косые.
4. Поперечные.

Эти мышцы неразрывно связаны друг с другом и, так или иначе, все они задействуются при выполнении упражнений на пресс. Дело только в акценте нагрузки, который может смещаться на ту или иную мышцу.

При выполнении большинства упражнений (прямых и косых скручиваний, подъемов корпуса, подъемов ног и т. д.) основная нагрузка приходится на прямые, а также внешние и внутренние косые мышцы живота. Эти мускулы формируют рельеф (кубики на животе и линии боков), их основной функцией является сгибание туловища, повороты корпуса из стороны в сторону.

Поперечные мышцы живота тоже участвуют, но основной их функцией является не обеспечение движения тела, а сокращение объема брюшной полости и поддержка внутренних органов. То есть именно они отвечают за то, чтобы живот был плоским и не выпячивался.

Это не говорит о том, что традиционные тренировки пресса бесполезны. Прямые и косые мышцы тоже скульптурируют фигуру. Но для получения идеальных результатов и действительно узкой талии следует уделить внимание развитию именно поперечных мышц. Снаружи они не видны и рельефа не дают, но эффект от их тренировки вы сами заметите.

Такое упражнение, как вакуум, заставляет акцентированно работать именно поперечные мышцы. Таким образом, ваш живот постепенно становится подтянутым и сокращается в объеме.

Польза вакуума

Помимо развития поперечных мышц, вакуум в животе приносит ощутимую пользу всему организму. Недаром это упражнение пришло в бодибилдинг из йоги, где основной целью занятий является не эстетика, а здоровье и гармоничное развитие тела и духа. То, что мы называем вакуум, в йоге называется уддияна бандха.

Выполнение этого упражнения:

• Сокращает объем живота, формируя узкую талию и красивый силуэт.
• Улучшает кровоснабжение органов брюшной полости.
• Служит профилактикой застойных явлений в малом тазу.
• Стимулирует перистальтику кишечника и улучшает пищеварение.
• Оказывает успокаивающее воздействие на нервную систему, помогая бороться со стрессом.
• Приподнимает внутренние органы, что является терапевтическим воздействием при их опущении.
• Помогает стабилизировать поясничный отдел позвоночника.

Помимо прочего, для тренировки вам не потребуется никакое оборудование. И даже спортивную форму надевать необязательно. Заниматься можно дома, в офисе, сидя в транспорте, когда все равно нечего делать и даже лежа в кровати.

Однако прежде чем перейти к описанию техники выполнения, стоит также сказать, что делать упражнение вакуум для плоского живота все же нельзя при некоторых обстоятельствах. А именно при язве желудка, двенадцатиперстной кишки, других заболеваниях органов брюшной полости, а также при менструации или беременности.

Правильная техника выполнения

Со стороны такое упражнение, как вакуум в животе выглядит очень простым. Втягивание живота и расслабление – что может быть легче? Но чтобы делать упражнение правильно и, самое главное, получать от него эффект, следует разобраться в тонкостях его выполнения.

Его можно делать в различных исходных положениях:

• лежа;
• стоя на четвереньках;
• сидя на коленях;
• стоя на ногах.

Техника в любом положении неизменна, но считается, что лежа делать проще, так как на внутренние органы действует сила тяжести, приближая их к позвоночнику. Стоя и сидя чуть сложнее, а на четвереньках (животом вниз) – самый сложный вариант, так как та же сила тяжести тянет содержимое брюшной полости к земле. На практике эти отличия не столь существенны, поэтому предлагаю вам попробовать все варианты и выбрать подходящий именно для вас.

Правильная техника выполнения упражнения выглядит следующим образом:

1. Примите исходное положение. Начнем с самого простого – будем делать в положении лежа. Ноги согните в коленях и поставьте стопы на пол.
2. Сделайте спокойный выдох, затем глубокий вдох.
3. Максимально выдохните, полностью освободив легкие от воздуха, и задержите дыхание.
4. Теперь вам нужно сделать «ложный вдох». То есть постараться вдохнуть, при этом, не впуская через горло воздух. У вас сразу втянется диафрагма и расширится грудная клетка.
5. Максимально втяните живот, подтяните его к позвоночнику и вверх, словно пытаетесь приклеить к спине и поднять к диафрагме.
6. Оставайтесь так, пока можете удерживать дыхание.
7. Расслабьтесь и выдохните.

Повторите упражнение 10–15 раз. В зависимости от самочувствия сделайте еще 1–2 подхода.

Выполнение этого упражнения можно не привязывать к основной тренировке пресса. Вы можете делать его отдельно тогда, когда вам удобно. Главное – натощак, чтобы в желудке не было пищи. Чем чаще вы выполняете упражнение и чем дольше остаетесь в напряжении, тем ощутимее будет эффект и тем быстрее вы добьетесь узкой талии.

Важным моментом является то, что вам не просто нужно сократить мышцы живота на выдохе, а за счет расширения грудной клетки при «ложном вдохе» подтянуть его вверх к диафрагме.

Помимо выполнения вакуума, полезно также просто сокращать мышцы живота (не задерживая дыхание), делать втягивание и стараться находиться в таком положении максимально длительное время. Во время классических упражнений на пресс тоже старайтесь максимально втягивать живот – так вы повысите их эффективность.

Постепенно мускулатура пресса придет в тонус и даже в расслабленном состоянии живот будет плоским, а талия осиной.

Вакуум живота-секрет идеального пресса. — maryia на Scorum

Привет, ребята. Как насчет информации о вакууме?!Советую всем включить в свои тренировки еще и это упражнение.Будь вы парень или девушка. Можете научить кота)

Не у всех получается с первого раз сделать это упражнение правильно.Не сдавайтесь,пробуйте пока не выйдет.Ну а если у вас получится с первого раза, то вы просто космос).

Упражнение появилось на ранних этапах развития бодибилдинга, автором его считается Фрэнк Зейн, популяризовали его Арнольд Шварценеггер и Кори Эверсон.

Это супер упражнение, т.к включает в себя дыхательную гимнастику и физическую нагрузку на пресс.При вакууме тренируются внутренние поперечные и глубинные многораздельные мышцы.При простой тренировке качаются поверхностные мышцы.Поэтому при совмещении, можно добиться пресса своей мечты.При дыхании во время вакуума сжигаются жиры, а клетки обогащаются кислородом.

Естественно как и любое упражнение, вакуум не дает быстрых результатов. Везде нужно терпение, целеустремленность,систематичность и правильное питание.НО имейте ввиду!!Вакуум подойдет не для всех.

НЕЛЬЗЯ делать вакуум:

После операции,естественно беременным,при менструации,если у вас действующие заболевания,при патологии желчевыводящих путей,воспалительные процессы в области малого таза и брюшины, проблемы с ЖКТ, при послеродовом состоянии,при гастрите.При любых болях в животе так же не стоит делать вакуум.

Упражнение идеально своим действием, и тем что не требует вспомогательной атрибутики.А действия следующие:

Предотвращение появления грыж,чистит организм от бяки,укрепляет брюшные мышцы,улучшает обмен веществ,благотворно влияет на позвоночник,нормализует пищеварение, УМЕНЬШАЕТ ОБЪЕМЫ))

Выполнять вакуум важно грамотно и правильно!

В качестве начальной практики используйте “стоячий/лежачий” вариант упражнения.Позвоночник при выполнении вакуума старайтесь держать прямо.Выполнять упражнение следует на пустой желудок, перед сном или утром.Используйте технику дыхания бодифлекс — после полного выдоха сделайте быстрый и полный вдох носом, затем резкий выдох через рот.производите мощный выдох через рот полностью, опустошая объем легких.Живот втягивайте на выдохе.Не расслабляйте живот резко, все делаем медленно.Расслабление живота не доводим до конца.Если вы не уверены что правильно выполняете вакуум, обратитесь к тренеру.

Теперь переходим к вариантам выполнения.

Выполняя вакуум лежа на спине,мы тренируем всю брюшную полость пресса.Ложимся на спину,сгибаем в коленях ноги,руки вдоль тела.Выдохнуть из лёгких максимальное количество воздуха, со всей силы втянуть пресс.Держимся 10 секунд.Делаем вдох.

Сидя на полу. Тренируем поперечные мышцы.Упираемся коленями в пол.Садимся попой на пятки.Руки на коленях, и делаем как описано выше.

Выполняем вакуум сидя на стуле.Тренируются косые и прямые мышцы пресса.Техника та же.

Вариант вакуума на четвереньках.Тренируются боковые и косые мышцы пресса.техника та же.

И так.Исходя из этих вариантов, вы можете выбрать свой, либо чередовать их все. Составляем схему занятий для систематической нагрузки.

Первую неделю держите вакуум 10 сек. по 15 подходов.

Вторую неделю делайте также 15 подходов,но держите вакуум 15 сек.

Третью неделю увеличьте до 20 подходов и задержки 1мин.

Четвертую неделю 25 подходов и 2 мин.

Надеюсь я все-таки начну делать это упражнение регулярно и поделюсь вскоре своим результатом)Ну а на этом пожалуй все…Пробуйте,старайтесь и все у вас получится!!

Анализ вакуумного пресса и его разновидностей, эксплуатация мембранного и термопресса, а также характеристика вакуумных станков

В основном этот станок используется в качестве деревообрабатывающего оборудования. Принцип его действия заключается в покрытии деревянных поверхностей поливинилхлоридной плёнкой либо шпоном. Главным потребителем данного устройства являются мебельные фабрики. Это обусловлено тем, что процесс ламинации с помощью вакуумного пресса в разы ускоряет продуктивность фабрики и даёт возможность создавать эксклюзивный дизайн поверхностей мебели. Вдобавок станок можно использовать для декорации гнутых предметов интерьера. Эта функция стала доступной благодаря усовершенствованию пресса и расширению его возможностей. Эти же возможности позволяют использовать карбоновые плёнки и стеклопластик для покрытия поверхностей водного и наземного транспорта. Такие прессы называют специфическими.

В данной статье мы рассмотрим:

• вакуумный пресс
• мембранно вакуумные прессы
• устройство вакуумного пресса
• принцип работы вакуумного пресса
• вакуумный пресс стол
• термо вакуумный пресс
• принцип вакуумного пресса
• производство мембранно вакуумных прессов
• вакуумный термопресс для сублимации
• 3д вакуумный термопресс
• вакуумный термопресс grafalex st 420
• мембранно вакуумный пресс master compact
• вакуумно формовочный станок
• станок для вакуумной упаковки
• lh 250 вакуумный литейный станок
• пластиковые формы станок вакуумный
• станок чпу с вакуумным столом

Навигация по разделу:

1. Вакуумный пресс
2. Вакуумный термопресс
3. Мембранный пресс
4. Вакуумные станки
5. Вакуум-упаковочные станки
6. Вакуум-формовочные станки
7. Вакуумный стол

Покрытие поверхности обрабатывающим материалом происходит очень качественно и служит такая поверхность довольно долго. А сама технология очень проста и заключается в одновременном взаимодействии вакуумной технологии и нагрева рабочей поверхности. Стоимость станка не позволяет многим фабрикам внедрить его в свой цех, но если его всё же приобрести, то окупаемость не заставит себя долго ждать. Причиной тому является экономия на закупке готовых материалов для корпусной мебели (к примеру), так как закупив голое ДСП, и обработав его самостоятельно на вакуумном прессе, выйдет гораздо дешевле покупки уже ламинированной прессованной плиты.

Вакуумные прессы бывают:

• Книжная прессовка. Верхняя крышка агрегата открывается и закрывается в виде книжки. Существуют крышки с ручным и автоматическим приводом;
• Конвейерная прессовка. Стол, оснащённый конвейерной лентой, которая подаёт обрабатываемый материал в рабочий орган пресса. Такие модели имеют конструкцию с одним и двумя столами для заготовки;

Вакуумный термопресс

Вакуумный пресс используется для переноса изображения или надписи на любую поверхность изделия с помощью сублимации. Сублимация – это процесс оттиска под высокой температурой любой картинки, которая предварительно напечатана на специальной бумаге, для отображения её на поверхности обрабатываемого предмета. Конечное изображение может иметь как черно-белый вид, так и цветную палитру, включая ультрафиолетовые краски, что многогранно расширяет возможности в использовании вакуумного термопресса. Благодаря способности переносить изображение с бумаги на предмет, такой агрегат называют 3D пресс.

Для рационального использования оборудования есть несколько особенностей, которые экономят время и денежные затраты в случае брака. Речь идёт о контроле над температурным режимом. В зависимости от материала, из которого изготовлен предмет для обработки, температура рабочей мембраны термопресса должна быть разной. Если наносимую картинку недогреть, то изображение получится бледным и уязвимым к механическому воздействию. Если же перегреть, то картинка станет размытой и изменится контрастность цветов, износостойкость тоже оставит желать лучшего.

Какие бывают вакуумные термопрессы:

• Бытовые. Компактный корпус, рассчитанный на обработку маленьких предметов с невысокой скоростью продуктивности. Хотя, современные модели достаточно многофункциональны и оснащены процессорами, которые контролируют температурный режим, что ускоряет процесс опрессовки;

• Промышленные. Имеют большую площадь рабочей зоны и способны наносить 3Dрисунки с высокой скоростью;

Мембранный пресс

Такая разновидность пресса отличается от обычного вакуумного тем, что предназначена в основном для покрытия деревянных и прочих поверхностей шпоном. Мембрана является дополнительным оборудованием, которое способствует более плотному прилеганию материала, наносимого на обрабатываемую поверхность, тем самым создавая большое давление в совокупности с увеличенной температурой, что и позволяет обтягивать заготовки таким жёстким материалом, как шпон. Кроме того, мембранные прессы широко используют для нанесения плёнки и подобного ей сырья на рельефные поверхности дверей, колон, карнизов, элементов интерьера, структурных фасадных плит и прочего.

Вакуумные станки

Специальное оборудование, которое предназначено для создания пластиковых форм, упаковок, фигурок и прочих элементов. Для определённого изделия необходим соответствующий станок, так как всё зависит от габаритов, плотности пластика и варианту прохождения процесса.

Принцип действия вакуумных станков одинаковый практически во всех модификациях. Вовнутрь вакуумной камеры помещается заготовка (её изготавливают из дерева, гипса, пенополистирола, каучука, металла и т.д.). Также, в камеру помещается сырьё (пластик), которое под воздействием температуры становится эластичным и при растяжении, может увеличить свою площадь до 10 раз. К рабочей камере подключён насос, который в нужный момент создаёт вакуум, что обеспечивает прилегание пластика к заготовке, полностью повторяя её форму. Чем толще должен быть пластик для готового изделия, тем мощнее требуется насос для создания вакуума.

Вакуум-упаковочные станки

Технология вакуумирования продуктов питания, медицинских препаратов, драгоценных металлов и денежных купюр. С помощью работы вакуум- упаковочных станков достигается торможение процесса распада молекул пищевых продуктов и сохранность их в свежем виде более 20 дней. По тому же принципу фасуются таблетки и банкноты, чтобы избежать попадания влаги и грязи.

Упаковочные станки имеют разные вариации исполнения вакуумирования. Так, они разделяются на:

• Одно- и двухпланочные. Запайка краёв упаковки осуществляется с одной или двух сторон;
• Одно- и двухкамерные. Упаковка может происходить как в индивидуальной форме, так и в спаренной с другим видом продукта;
• Бытовые и промышленные. Первая модификация применяется в домашних условиях, в процессах общепита и мини-фабриках. Вторая же, используется на предприятиях, специализирующихся на вакуумной фасовке в больших объёмах;

Вакуум-формовочные станки

Предназначение вакуум-формовочных станков состоит в  формировании рельефных форм из листового пластика, полимера или ПВХ, с глубиной впадин или выпуклости до 500 мм. Корпус данных агрегатов рассчитан под габаритные изделия, что позволяет формировать широкий ассортимент готовой продукции. Особенность вакуум-формировочных машин в том, что благодаря зональному нагреву инфракрасных тэнов (каждая зона поделена на отдельные сектора по 0,2 м²), одновременно можно осуществлять формировку разной сложности и с разной глубиной рельефа на одном листе сырья. Весь процесс происходит автоматически, после настройки оператором всех параметров с помощью программного обеспечения.

Вакуумный стол

Данное приспособление является дополнительным оборудованием для фрезерных станков с системой ЧПУ. В стандартном исполнении фрезерный станок имеет специальные болтовые зажимы для заготовки, но они оказывают сильное точечное давление на материал, что может повредить его. Во избежание таких нюансов был создан вакуумный стол, который работает по принципу присоски, притягивая к себе заготовку с помощью компрессора, который производит откачку воздуха между поверхностью стола и заготовкой. Таким образом, происходит надёжная фиксация материала для дальнейшего фрезерования.

Вакуумный пресс для изготовления шпона своими руками

Введение: создание вакуумного пресса

Среднестатистическому плотнику доступно лишь несколько инструментов, которые могут немедленно и существенно повлиять на качество готового проекта. Хорошая торцовочная пила, классическая фреза или тонкий ручной рубанок; каждый из этих инструментов может помочь превратить груду пиломатериалов в лучший образец мастерства . Вакуумный пресс — не исключение.Из этой статьи вы узнаете, как облицевать панель с помощью вакуумного пресса.

Вакуумный пресс дает вам возможность использовать одни из лучших доступных пород древесины. Многие из этих пород настолько редки и ценны, что их невозможно купить в массивной древесине. В других случаях древесина может быть слишком нестабильной для использования в виде пиломатериалов. Благодаря облицовке таких бревен и капа движение древесины контролируется клеем и подложкой, такой как фанера или ДСП.

В конечном счете, вопрос заключается в том, как заставить деревянный шпон застыть на проектной панели.Вакуумный пресс делает свое дело, и теперь он делает это легко и недорого.

После полутора лет серьезных проб и ошибок и еще одного года обновлений и улучшений я предлагаю несколько бесплатных планов по созданию вакуумного пресса для шпона. Не заблуждайтесь … каждый пресс — это сверхмощное, прочное и надежное оборудование. Если вы будете внимательно следовать инструкциям, пресс прослужит столько времени, сколько вам нравится искусство облицовки.

Большинство книг и статей по облицовке, которые я прочитал, слишком сложны и ориентированы на проприетарные материалы и оборудование.Метод строительства, описанный в статье о вакуумном прессе JWW, использует стандартизованные детали, которые можно найти в Интернете и в местном хозяйственном магазине.

Я написал эти статьи, чтобы показать, что для создания прочного и надежного вакуумного пресса не нужна мега-экономичная установка. Надеюсь, вы согласитесь. Как всегда, вы можете присылать мне предложения по улучшению по электронной почте.

Проект: Примеры вакуумных прессов EVS ™

The Basic Idea
Представьте себе гигантскую сумку с застежкой-молнией с куском фанеры и фанерой из экзотических пород дерева внутри.Чтобы приклеить шпон к фанере, вам понадобятся две вещи … клей и усилие зажима. На фанеру наносится клей, а сверху укладывается шпон. Затем панель помещается внутрь мешка, и воздух из мешка удаляется с помощью вакуумной системы.

Вакуум может быть получен либо с помощью электрического вакуумного насоса (диафрагмы, поршня, роторной лопасти и т. Д.), Либо с помощью пневматического устройства, называемого трубкой Вентури. На следующих страницах вы узнаете, как различия между этими насосами влияют на их использование в вакуумной облицовке.

В любом случае насос или трубка Вентури рассчитываются по расходу воздуха (кубические футы в минуту) и максимально достижимому уровню вакуума, который обычно измеряется как «дюймы ртутного столба» или «дюймы ртутного столба».

Вакуумный пресс — очень мощный инструмент, способный производить давление более 1700 фунтов на квадратный фут при полной мощности. Фактическая формула: 1 дюйм Hg равен 70,56 фунта на квадратный фут.

Концепция атмосферного давления — вот что делает вакуумный пресс для шпона такой невероятной прочности.Кликните сюда, чтобы узнать больше. Атмосферное давление — вот что делает вакуумный пресс для шпона такой невероятной прочности. Когда применяется вакуум, атмосферное давление оказывает огромную силу. Это не только прижимает шпон к основанию, но и сжимает волокна склеиваемых материалов. По мере сжатия волокон воздух внутри материалов вытесняется клеем, и в течение часа происходит соединение.

Вакуумный пресс Excel 5 ™ для облицовки в продаже сегодня: $ 433.50

Вакуумный пресс Электрические вакуумные системы облицовки и прессования пакетов

Автоматические электрические вакуумные прессовые системы, а также вакуумные насосы непрерывного действия от 1 до 10 кубических футов в минуту

В автоматических электрических системах используются роторно-лопастные электрические вакуумные насосы для создания вакуума и электрический контроллер для поддержания правильного уровня вакуума.Электрический контроллер регулируется и автоматически регулирует уровень вакуума в вакуумном мешке или рамном прессе. Пластинчато-роторные насосы производят 26,6 дюйма рт. Ст. И производятся уважаемой компанией, которая специализируется на производстве высококачественных электрических вакуумных насосов.

Качество VAKuum Products, Inc. строит свои электрические системы с насосом и электрическим контроллером как отдельными блоками. Это дает несколько преимуществ по сравнению с единым блоком, встроенным в большую металлическую коробку.Во-первых, разделение блоков позволяет мастеру по дереву разместить насос на полу или под скамейкой, а контроллер — наверху стола. Манометр теперь хорошо виден оператору, и теперь можно легко выполнять любые регулировки насоса. Также резко снижается вероятность перегрева насоса, особенно в магазинах без кондиционера. Металлические корпуса будут удерживать тепло, что может вызвать тепловую перегрузку и отключение насосов. В этом случае нажатие может быть потеряно.Дизайн Q.V.P. помогает предотвратить это. Еще одним преимуществом является то, что если контроллер выходит из строя, просто отключите насос от контроллера, подключите его прямо к стене и сохраните свою работу. Также, если насос изнашивается, вы можете использовать его с любым другим 3/4 л.с. или менее электрический насос.

Автоматическая электрическая система — лучшая система для тех, кто не имеет воздушного компрессора или не хочет использовать вакуумную систему с пневматическим приводом.

• Электронасос
• Электрический контроллер
• Полиуретановый или виниловый вакуумный мешок
• Фильтр со всеми латунными фитингами
• A Узел вакуумного разъема VKA6
• 10 футов 1/2 дюйма I.D. Шланг ВАК
• Шланг VAK с внутренним диаметром 3/8 дюйма, 5 футов
• Тройник пластиковый

Если средства ограничены, мы предлагаем более дешевую ручную систему, которую в будущем можно будет модернизировать до автоматической. Это хорошая стартовая система. Ручная система состоит из пластинчато-роторного электрического вакуумного насоса, вакуумного мешка и всех принадлежностей, необходимых для ручной облицовки и ламината.В любой момент можно добавить электрический контроллер. Вы просто подключаете помпу к контроллеру и запускаете систему. Без электрического контроллера ручной насос должен работать непрерывно или включаться и выключаться оператором. Номинальный срок службы насоса составляет 2 года непрерывной работы согласно данным производителя.

• Электронасос
• Полиуретановый или виниловый мешок
• A Узел вакуумного разъема VAK (VCA6)
• 10 ‘шланг ВАК
• Обратный клапан
• Вакуумметр и коллектор

Пресс с 1700 фунтами./ кв. фут. равномерного и равномерного давления с помощью долговечного вакуумного насоса. (Гарантия производителя 1 год). Наша полная система, которая включает в себя:

Работает с насосами 3/4 л.с. или меньше
Цена: $ 345
Для 220 Вольт: 395 долларов США

Электрические контроллеры можно приобрести отдельно, если у вас уже есть электрический вакуумный насос.Это устройство будет регулировать правильный уровень вакуума в вашей сумке. Он включает в себя регулируемый датчик вакуума, вакуумметр, автоматический выключатель, латунные фитинги и трехпозиционный переключатель включения / выключения, все они встроены в блок контроллера. Настройка проста: подключите насос и электрический контроллер вместе, подключите контроллер к розетке, подключите вакуумный шланг к электрическому контроллеру и к насосу и включите переключатель. Это так просто!

• PFS- Пневматический ножной переключатель
• VT100- 100 ‘Лента ВАК
• QD1 — Шаблон для быстрого отключения
• PK1- зажимной зажим
• Шланг VAK 10 ‘

Полиуретановые и виниловые пакеты для вакуумной облицовки и ламинирования

Полиуретановые и виниловые вакуумные пакеты для облицовки толщиной 20 и 30 мил.

Q.V.P. предлагает пожизненную гарантию на все швы наших облицовочных пакетов. Если по какой-либо причине шов на мешке расслаивается, Q.V.P. починит или отремонтирует на весь срок службы сумки.
(У.ТОЛЬКО S.A., см. Гарантию)

Пресс для шпона для вакуумных систем облицовки и прессования пневматических

Автоматические пневматические вакуумные прессы, а также вакуумные насосы непрерывного действия от 2 до 20 куб. Футов в минуту

NU-Matic

Автоматический всепневматический вакуум для облицовки и ламинирования

Система NU-Matic — это автоматическая пневматическая система вакуумного облицовывания.Эта система автоматически регулирует уровень вакуума внутри вакуумного пресса. Это это полностью воздушная система, что означает, что не требуется электричество. Все модели можно обновить до более быстрых без потери первоначальных вложений.

Эта система оснащена регулируемым датчиком вакуума, который автоматически регулирует уровень вакуума внутри вакуумного пресса. Если давление падает, система автоматически включается до тех пор, пока не будет достигнут желаемый уровень вакуума, а затем отключается.Датчик вакуума можно отрегулировать вниз, чтобы снизить давление в вакуумном мешке.

Полная система включает
— Контроллер NU-Matic
— Полиуретановый или виниловый вакуумный мешок
— 1 или 2 вакуумных соединителя в сборе — VCA (6)
— Вакуумный шланг 10 или 20 футов

ВАК-Матик

Автоматический пневматический вакуум для облицовки и ламинирования

Система VAK-Matic — это автоматическая пневматическая система вакуумного облицовывания.Эта система автоматически регулирует уровень вакуума в вакуумном мешке. Это выбор профессионалов, заинтересованных в облицовке и ламинировании, и он может быть обновлен до системы ALL-in-ONE в любое время без потери первоначальных вложений.

Эта система оснащена регулируемым датчиком вакуума, который автоматически регулирует уровень вакуума в вакуумном мешке. Если давление падает, система автоматически включается до тех пор, пока не будет достигнут желаемый уровень вакуума, а затем отключается.Датчик вакуума можно отрегулировать, чтобы снизить давление в мешке.

Klamping
Эта система предлагает вакуумный зажим, однако она не включает ножную педаль или другие аксессуары, такие как система ALL-in-ONE . Оператор должен включать и выключать кнопку зажима для всех приложений зажима, а также должен освободить заготовку с помощью ручного спускного клапана. Система VAK-Matic рекомендуется для профессионалов, которые намереваются использовать свою систему в первую очередь для облицовки и ламинирования.

Полная система включает
— Контроллер VAK-Matic
— Полиуретановый или виниловый вакуумный мешок
— Узел вакуумного соединителя ВАК — VCA (6)
— 10 футов шланга ВАК

Ручные системы

Облицовка и ламинирование

Система Manual — хороший старт для тех, кто ограничен в использовании, или тех, кто просто хочет попробовать облицовку.Эта недорогая альтернатива позволит мастеру по дереву попробовать облицовку и зажим. Он даст такие же высококачественные результаты, как и системы ALL-in-ONE или VAK-Matic ; однако для этого требуется, чтобы оператор следил за правильным уровнем вакуума в мешке. Помните, что эту систему можно модернизировать до автоматической установки без потери первоначальных инвестиций в насос VAK.

Облицовка и ламинирование

Эта система не оснащена датчиком вакуума для автоматического регулирования правильного уровня вакуума в мешке.Оператор должен периодически проверять уровень вакуума в мешке, следя за показаниями манометра, и соответственно включать и выключать насос.

Клэмпинг

Система Manual также может использоваться для вакуумного зажима. Он предлагает зажим с ручным управлением, при котором оператор должен повернуть ручной клапан на 90 градусов, чтобы включить и выключить насос. Когда заготовка готова, ее можно немедленно освободить, повернув клапан в положение ВЫКЛ.Следующая деталь может быть помещена на вакуумный зажим для зажима.

Система включает
— Насос ВАК
— Полиуретановый или виниловый вакуумный мешок
— Узел вакуумного соединителя ВАК — VCA (6)
— Шланг ВАК
— Коллектор с вакуумметром ВАК
— Обратный клапан
— 10-футовая лента VAK для изготовления зажимных приспособлений

FAQ по вакуумному прессованию фанеровки и ламинирования

Описание вакуумного прессования для использования в деревообрабатывающей мастерской

Вакуум: что это такое? Отсутствие материи.Пространство, содержащее воздух или газ с давлением ниже атмосферного.

дюймов водяного столба — еще один термин, используемый для измерения вакуума, где 1 дюйм рт. Ст. = 13,6 дюйма · ч 30. Дюймы водяного столба обычно используются при измерении низкого вакуума или давления воздуха.Вакуум также можно измерять в торрах, микронах, мбар, атмосферах, однако эти термины обычно не используются в области деревообработки.

Ваша высота над уровнем моря влияет на количество вакуума, который может быть достигнут. Практическое правило — вычесть 1 дюйм рт. Ст. На каждые 1000 футов над уровнем моря. Таким образом, если насос обычно достигает 27 дюймов ртутного столба на уровне моря, то в Денвере (5000 футов над уровнем моря) он будет получать только 22–23 дюйма ртутного столба. .

Как пылесос работает у плотника? Ответ прост; атмосферное давление составляет примерно 15 фунтов / кв.дюйм (фунт / кв. дюйм на уровне моря) силы во всех направлениях. С помощью вакуумного насоса мы удаляем большую часть воздуха с одной стороны дерева (создавая вакуум), тем самым атмосфера выталкивает древесину с другой стороны. Этот толчок или силу легко вычислить, сняв показания вакуумметра и умножив показание (так называемый уровень вакуума) на 0,5. Следовательно, если вы применяете 26 дюймов рт. Ст. На 1 кв. Фут древесины, вы создадите 1872 фунта силы зажима (26 X 0,5 X 144 кв. Дюйма). Эта сила удерживает древесину для обработки ( фрезерование, пиление, шлифование и т. д.) или для наложения шпона или наращивания ламината.

Какие существуют вакуумные насосы? Есть два типа вакуумных насосов: пневматические или электрические. Внутри каждого типа есть разные стили. Например, блоки с пневматическим приводом (Вентури) могут быть одно- или многоступенчатыми. Электронасосы могут быть безмасляными или с масляной смазкой, диафрагменными, возвратно-поступательными поршнями, качающимися поршнями, поворотными лопастями, винтами и лопастными роторными насосами. Помните, что если насосы одинаковой мощности, один тип насоса не дает лучшего вакуума.Вакуум — это вакуум, создается ли он насосом или всасывается соломинкой.

Пневматический:

• Высокая надежность — Нет движущихся частей, ничего изнашиваемого, сломаться или перегреться и выключить.
• Более низкая стоимость — По сравнению с электронасосом эквивалентной мощности а вакуумная система с пневматическим приводом может быть на 15-40% дешевле.Нет обслуживания или затраты на замену насоса.
• Возможность обновления — Добавить повышенную производительность или функцию без потеря первоначальных инвестиций.

Электрический:

• Удобство — Можно подключить где угодно, компрессор не требуется.
• Производительность — Может быть больше производительности, если у вас только небольшой компрессор.

Производительность насоса и ее определение: Вакуумные насосы обычно определяются двумя параметрами; уровень вакуума (как определено ранее) и вакуумный поток.Третий параметр, который обычно не обсуждается в деревообрабатывающей промышленности, — это время вакуумирования заданного объема (обычно 1 куб. Фут) при заданном уровне вакуума.

Уровень вакуума

Вакуумный поток:

Время эвакуации может быть важным в некоторых случаях.Как упоминалось выше, время откачки заданного объема воздуха варьируется при разных уровнях вакуума. Эта концепция верна для всех типов насосов, как пневматических, так и электрических. Например, 1/3 л.с. Электрический насос может откачивать 5 кубических футов в минуту (CFM) при 0 дюймов ртутного столба, однако при 20 дюймов Hg он будет тянуть только 1,5 кубических футов в минуту. Насос 1/3 HP другого производителя может тянуть 5 кубических футов в минуту при 0 дюймах Hg и 20 дюймах Тяга ртути 1,2 куб. Таким образом, второй насос будет медленнее.

Время вакуумирования важно, когда вы должны достичь заданного уровня вакуума за определенный период времени.В отраслях промышленности эта информация используется для расчета скорости конкретной операции на сборочной линии. Как правило, небольшая разница во времени не влияет на большинство видов деревообработки. Не имеет значения, требуется ли для вакуумирования вакуумного мешка 65 или 75 секунд.

Там, где время для эвакуации может быть важным, так это там, где изготавливаются большие изогнутые детали. В большой изогнутой форме может быть от 10 до 20 кубических футов воздуха для откачивания, а насосу на 1/3 л.с. может потребоваться полминуты для откачивания 1 кубического фута до 20 дюймов ртутного столба (когда мешок герметичен и оказывает давление).Таким образом, для 20 куб. Футов потребуется 10 минут, чтобы довести мешок до 20 дюймов рт. Ст. (0,5 мин. X 20 куб. Футов). Если мы посмотрим на общее время, затраченное на сборку, может потребоваться 10 минут. кусок и положите его в пакет, затем еще 10 минут, чтобы довести весь пакет до приемлемого уровня вакуума с помощью насоса 5CFM. В общей сложности 20 минут может быть слишком долгим, поскольку клей может застыть до того, как будет приложено достаточное давление. Лучше Решением является более быстрый насос со скоростью 10 кубических футов в минуту, который сократит время вакуумирования вдвое.Другие инструменты, такие как разбрасыватель клея, помогут сократить время сборки, тем самым сократив общее время нахождения детали под давлением.

Если вы обнаружите утечку в мешке, насос будет циклически включаться и выключаться с постоянной скоростью, соответствующей размеру утечки.Постоянное включение и выключение вредно для электрического вакуумного насоса. Когда любой двигатель запускается, он потребляет более высокую силу тока, чем когда он работает. Это вызывает большее тепловыделение, и двигатель отключается или, что еще хуже, перегорает. Большинство двигателей вакуумных насосов имеют встроенную тепловую перегрузку, которая отключает двигатель при перегреве. Чтобы он остыл и перезапустился, может потребоваться от 15 до 30 минут. Это будет означать, что работа потеряна.

Пневматические насосы не имеют проблем с нагревом; они действительно охлаждаются из-за того, что через них проходит воздух.В некоторых случаях отработанный воздух охлаждает другие электрические компоненты, используемые в автоматическом контроллере. Грязный или нефильтрованный сжатый воздух иногда может вызывать проблемы с системами с пневматическим приводом. Ржавчина или грязь могут помешать закрытию воздушного соленоида, поэтому пневматический насос будет продолжать работать до тех пор, пока воздухопровод не будет снят (это лучше, чем его поломка и выход из строя). Обычно очистка соленоида занимает 5 минут. Фильтр на воздушной линии предотвратит эту проблему.

Настоятельно рекомендуется использовать автоматическую систему, если вы попадаете в одну из следующих ситуаций:

• Облицовка выполняется регулярно — по 3 или 4 прессования в месяц.
• Хотите, чтобы его было удобно включить и уйти, не беспокоясь о необходимости проверять его каждые 15–30 минут.
• Потеря одной работы равна дополнительным затратам на автоматическую систему. Если вы потеряете одну работу, каковы ваши затраты на рабочую силу и материалы? Как правило, дополнительная стоимость автоматической системы составляет всего 250-300 долларов больше, чем ручная система.

Если вам необходимо начать с ручной системы, помните, что некоторые ручные системы можно модернизировать до автоматической без потери ваших первоначальных вложений.

Полиуретан — это материал промышленного класса, который намного прочнее винила. Поли будет лучше растягиваться, лучше возвращаться к своей первоначальной форме, не так легко резать и не образовывать проколы так же легко, как винил. Поли обычно бывает толщиной 0,020 и 0,030 мм. Полиэтилен — лучший выбор для тех, кто выполняет изогнутую работу, так как он лучше держится, чем винил, когда он растягивается. Чем толще мешок, тем больше злоупотреблений он выдержит. Толщина может быть недостатком при выполнении некоторых криволинейных работ.В некоторых местах он может перекидываться, вместо того, чтобы плавно переходить в кривую. Если это произойдет, вы не получите давления в месте перемычки, и работу придется переделывать или очищать.

Виниловые пакеты доступны толщиной 0,020 дюйма и 0,030 дюйма и обычно покупаются, когда средства ограничены или они будут иметь ограниченное использование. Например, прессование 10 плоских панелей в месяц с помощью винилового мешка 0,020 дюйма должно длиться год или два при нормальном уходе. Некоторые виниловые мешки изготавливаются из двух разных типов материалов.Верх прозрачен, а низ непрозрачен. Если мешок сделан из прозрачного материала, верх и низ, то пакет можно перевернуть, если он имеет разъем съемного типа, описанный ниже. Эти две функции, прозрачная верхняя и нижняя части и перемещаемый вакуумный соединитель, означают, что сумка будет дольше служить. Происходит то, что верх сумки разрезается и залатывается, а также растягивается. Растяжение вызывает образование мелких отверстий, и, таким образом, мешок протекает, и латать проколы непрактично. С прозрачным пакетом и перемещаемым разъемом разъем удаляется, а отверстие заделывается.Затем мешок переворачивают так, чтобы его дно было сверху. Верхняя сторона практически не используется. Нижняя часть самоуплотняется по отношению к нижней части плинтуса (обычно 3/4 дюйма ДСП с меламиновым покрытием, на котором находится обрабатываемая деталь) или плиты, потому что в ней нет канавок, как на верхней части плиты. Эта простая функция позволяет извлечь из сумки почти вдвое больше жизни.

Сумку можно использовать и без плинтуса. Например, те, которые делают кривые лестницы или арки.В этих случаях форма находится вне сумки. Используется длинный узкий мешок, в котором ламинаты склеиваются, кладутся в мешок, формируются вокруг арки и вакуумом протягиваются. Теперь вакуум сохраняет форму дуги, и мешок можно вынуть из формы. В этой конкретной ситуации форму можно использовать снова, не дожидаясь высыхания клея. Одна вакуумная система может одновременно обрабатывать несколько пакетов одной формы.

Еще одно применение вакуумных пакетов без плинтуса — это произвольное формование изогнутых ламинатов.В приведенном выше примере мы использовали форму, чтобы получить форму нашей арки. В свободном формировании дело обстоит именно так. Ламинат склеивают, кладут в пакет и затем сгибают в любую форму перед применением вакуума. После создания вакуума форма сохраняется, поскольку ламинаты прижимаются друг к другу на 1800 фунтов / кв. Фут. давления, поэтому они не могут скользить или двигаться. Общее эмпирическое правило: «если вы можете согнуть его в нужную форму, сумка будет удерживать его».

В общем, вакуумный мешок предлагает большую гибкость в выборе типов геометрии или форм, которые могут быть помещены в мешок, по сравнению с рамным прессом.Если вы выполняете разнообразную работу, плоскую, изогнутую и т. Д., То вакуумная система с мешком — лучший способ начать.

Рамочные прессы: Если вы нажимаете много больших плоских панелей, рамочный пресс — лучший выбор, чем мешок. Панели можно собирать на месте, и одновременно можно нажимать несколько панелей. Некоторые из них позволяют штабелировать 10 или 15 панелей за один пресс, поэтому ограниченные производственные работы могут быть выполнены с очень низкими затратами. Кроме того, в крупных производственных цехах можно использовать рамный пресс для изготовления изогнутых панелей на основной производственной линии.Панели перемещать не нужно; рама навешивается на спинку стола и закрывается над работой. Рамочный пресс более ограничен по геометрии, чем его можно прессовать. Например, в рамном прессе нельзя сделать большой круглый цилиндр; однако это можно сделать в вакуумном пакете.

Соединители для вакуумных мешков: Соединители для вакуумных мешков зависят от производителя. Некоторые приваривают или приклеивают к пакету пончик или фланец и в этот момент присоединяют вакуумный шланг. Производитель определяет точку подключения.У других есть независимые разъемы, которые позволяют выбрать расположение разъема, наиболее подходящее для ваших нужд. Разъем также можно будет переместить позже. Это позволяет получить больше жизни из вашей сумки.

Прочие соображения

Рекомендуется промывать насосную камеру свежим воздухом в течение 1-2 минут в конце дня. Пары клея могут скапливаться вдоль стены и вызывать прилипание лопаток. В следующий раз, когда насос будет включен, он может не вращаться, что приведет к перегреву и отключению двигателя, или, что еще хуже, сломает лопатки.Большинство производителей рекомендуют периодическую промывку вакуумной камеры жидкостью для очистки внутренних частей.

Пневматические вакуумные насосы обычно не нуждаются в фильтрации, как электрические блоки. Пыль, попадающая в вакуумную линию, обычно проходит через устройство. Скопление внутри насоса может произойти, если в воздуховоде есть масло из компрессора. Двухкомпонентные насосы для деревообрабатывающей промышленности можно разобрать, промыть и собрать за несколько минут. Если в вакуумную линию поместить несколько нитей, конечно же, стальной ваты, они будут улавливать крупные стружки и пропускать пыль.Если вы решили фильтровать вакуумную систему, всегда используйте фильтр с прозрачной чашей. Это позволяет видеть экран и очищать его до того, как он засорится.

Если вы используете фильтр на вакуумной линии, он обычно помещается между мешком и вакуумметром. Если фильтр засорится, это приведет к ошибочным показаниям уровня вакуума в мешке. Датчик вакуума и датчик вакуума находятся с другой стороны фильтра. Таким образом, по сути, у вас могут быть две вакуумные системы, вызванные засорением фильтра.Один будет от фильтра к мешку, другой — от фильтра к насосу, который включает вакуумметр и датчик. Когда насос снова включается, он откачивает трубопровод до забитого фильтра, а затем датчик выключает насос. Манометр показывает высокий вакуум, однако с другой стороны фильтра, в пакете, ничего не произошло. Таким образом, имейте в виду, что грязный или забитый фильтр может вызвать проблемы и должен содержаться в чистоте.

Бак также используется там, где требуется быстрое вакуумирование. Например, рассмотрим случай, когда у вас есть небольшой вакуумный насос, а затем вы покупаете пресс с большой рамой. Поскольку рамный пресс имеет большую площадь поверхности для запечатывания (рамный пресс размером 4 на 10 футов имеет 28 футов для запечатывания, по сравнению с мешком с 4 футами для запечатывания), использование вакуумного резервуара может иметь значение для получения начального запечатывания.Бак создает большой начальный вакуумный поток, который стягивает раму к столу и обеспечивает уплотнение по периметру, необходимое для небольшого насоса.

Для небольшого цеха, занимающегося изготовлением панелей, конус из шпона ручной работы — хорошее вложение. Они предназначены для смачивания бумажной ленты, стягивания двух кусков шпона и наматывания ленты на шов. Любой, кто вручную заклеивает виниры для панелей, должен рассмотреть этот инструмент.

обычно рекомендуется для ламинирования и облицовки. Клеи на основе мочевины отверждаются за счет химической реакции, в отличие от клея белого или желтого цвета, который затвердевает под действием воды, уходящей от стыка. Клей на основе мочевины дает очень жесткое клеевое соединение, что обеспечивает минимальную упругость или отсутствие упругости при работе с изогнутыми поверхностями. Поскольку он такой твердый, он легко шлифуется, не склеивая наждачную бумагу.Еще одно преимущество — это способность никогда не размягчаться при нагревании. Если ваша готовая деталь будет размещена рядом с солнечным окном или в трейлере под углом 120 градусов, она не станет мягче и не расслоится. Он также обеспечивает водонепроницаемое соединение типа II и доступен в порошковой или жидкой форме. Порошки хранятся 12 месяцев, жидкости от 3 до 6 месяцев в зависимости от температуры.

На время высыхания влияет несколько факторов, таких как тип клея, площадь склеиваемой поверхности, склеиваемая древесина и температура в магазине.Время высыхания желтого клея составляет от 20 минут до 3 часов. Белые клеи, которые обычно дают больше открытого времени, сохнут от 1 до 4 часов. Срок службы карбамидоформальдегидных клеев обычно составляет 4-6 часов, и они должны оставаться в течение ночи перед обработкой. Чем выше температура, тем быстрее он сохнет. Некоторые магазины используют домашнее электрическое одеяло поверх пакета, что может значительно сократить время сушки, особенно в холодных магазинах зимой.

Многим слоям из твердой древесины требуется больше времени для сушки по сравнению с таким же количеством гнутых листов фанеры.Причина в том, что изгибаемый слой более пористый, чем древесина твердых пород, так как большинство клеев на водной основе высыхают из-за просачивания воды через субстрат. Лиственные породы не очень быстро отводят воду. При использовании эпоксидной смолы или клея другого типа, затвердевающего в результате химической реакции, материал основы обычно не имеет значения с точки зрения времени высыхания.

При приклеивании больших панелей (4×8) оставьте их в сумке немного дольше обычного. Что некоторые испытали, так это то, что центр панели сохнет не так быстро, как внешняя часть.Это особенно заметно там, где шпон приклеен к центру панели.

Лента для шпона: Всегда помните эффект ленты, используемой для скрепления частей шпона. Никогда не используйте малярный скотч, так как его может быть очень сложно снять. Кроме того, малярный скотч толстый и оставит отпечаток на облицовке.

Обоснование затрат: Стоимость рабочей силы, связанная с укладкой панели 4X8 фанерой в мягкой обложке, находится в диапазоне от 50 до 80 долларов.Укладка 4×8 из фальча будет стоить от 80 до 120 долларов. Также к стоимости добавляется доставка панелей обратно в ваш магазин. Для оплаты оборудования не нужно много панелей. Другие соображения по поводу системы заключаются в том, что теперь вы контролируете качество и своевременность работы.

Комментарии типа «Я не знал, как сделать зажимы на детали (изогнутой детали странной формы), поэтому я сделал вакуумный зажим, и он сработал!» «Я сделал четыре вакуумных приспособления под прямым углом, чтобы удерживать шкаф вместе во время его сборки. Для типичной кухонной работы это сокращает время сборки на 2 часа». «Я занимался вакуумным прессованием в течение двух лет и решил попробовать фрезерование с помощью вакуумного шаблона. Мне нужно было изготовить 50 деталей, и это было не только быстро, но и все мои детали вышли одинаковыми».«Мне нужно было выполнить быструю фрезеровку, удерживая деталь с помощью вакуумного приспособления; я могу закончить работу до того, как я смогу установить механические зажимы. Кроме того, с помощью вакуумного приспособления я не могу случайно вмять или повредить заготовку, а потом придется ее переделывать ».

• Не повреждает заготовку — Вакуумная лента (специальная лента из вспененного материала, которая обеспечивает герметичное уплотнение между вакуумным зажимом и заготовкой) защищает заготовку.
• Fast — Вакуум мгновенно включается \ мгновенно выключается. Шаблон обрабатывают вокруг детали за один проход, с помощью механических зажимов вам нужно снять зажимы и повторно зажать деталь. Нет необходимости использовать двусторонний скотч или прикручивать шаблон к заготовке, не требуется зачистка или заполнение отверстий.
• Accurate — Поскольку вам не нужно снимать и сбрасывать зажимы, вы всегда получаете точное воспроизведение. Это крайне важно при изготовлении нескольких сопрягаемых деталей, так как все они будут взаимозаменяемыми, все будут подходить друг к другу.
• Низкая стоимость — Создавайте собственные базовые или уникальные вакуумные приспособления для повседневных операций или специальных проектов.
• Strong — До 1800 фунтов / кв. Фут. силы, намного большей, чем можно приложить с помощью обычных механических зажимов.
• Равномерное и равномерное давление — Механические зажимы представляют собой точечный источник силы для удержания. Типичный механический зажим обеспечивает в точке контакта усилие от 200 до 300 фунтов. Если вы держите 6-дюймовый квадратный кусок сосны 3/4 дюйма с помощью механического зажима, он в среднем составляет около 8,5 фунтов / кв. Дюйм. Там, где вакуумный зажим обычно дает 10-12 фунтов / кв. равномерной и равномерной удерживающей силы.
• Safe — Нет препятствий, мешающих работе режущего инструмента.В некоторых случаях режущий инструмент может приближаться к механическому зажиму и представлять опасность для оператора и оборудования, если инструмент ударит по механическому зажиму.
• Универсальность — Можно прикрепить вакуумный зажим к любой плоской поверхности, горизонтальной или вертикальной. Например, чтобы удерживать прямую кромку листа 4 X 8, механические зажимы должны быть на краях, чтобы захватывать лист и прямую кромку. Благодаря вакуумному прямому краю его можно разместить в любом месте листа, и при применении вакуума он будет тянуть прямо вниз.Вакуумный зажим не обязательно должен находиться рядом с краем.
• Может фрезеровать весь край детали — , потому что вакуумный зажим удерживает заготовку от поверхности стола, в отличие от фрезерного мата.
• Приспособления легче по весу — Некоторые операции формирователя двух человек могут быть сокращены до одного человека из-за меньшего веса.

• Заготовка должна быть относительно плоской — допустимо некоторое загибание, поскольку уплотнительная лента не только обеспечивает уплотнение, но и допускает некоторые неровности.
• Меньшее усилие на маленькие детали — Механический зажим может прикладывать большее усилие к маленьким деталям.
• Очень пористый материал может привести к низкой удерживающей силе — трещин и узлов представляют утечку, и может потребоваться большой вакуумный насос, чтобы преодолеть эту утечку и обеспечить приемлемую удерживающую силу.

Рекомендации по вакуумному зажиму: Практически во всех случаях вакуумный насос всегда включен при вакуумном зажиме.Причина этого — безопасность. Возьмем обычное приложение для вакуумного зажима, например, фрезерование шаблона. Большинство древесины или изделий из дерева пористы; поэтому они протекают или не удерживают вакуум. Выключение насоса при высоком уровне вакуума будет означать только то, что он будет периодически включаться и выключаться. Однако это не большая проблема, основная проблема заключается в том, включится ли насос и создаст достаточный вакуум, прежде чем заготовка выйдет из строя. Процесс фрезерования создает боковую нагрузку на заготовку. Падения удерживающей силы может быть достаточно, чтобы деталь вырвалась перед запуском насоса и восстановила достаточный уровень вакуума, чтобы надежно удерживать деталь на месте.

• Надежность — Отсутствие движущихся частей означает, что ничто не сломается, не изнашивается, не перегревается и не отключается. Может включаться и выключаться тысячи раз, не вызывая перегрева или повреждения каких-либо деталей.
• Более низкая стоимость — Примерно от 1/3 до половины стоимости эквивалентного электрического насоса.
• Возможность модернизации — Некоторые продавцы могут модернизировать меньшее устройство до большей емкости с потерей ваших первоначальных инвестиций.

• Convenience- Подключите его куда угодно, компрессор не требуется.

• Функция: Что ему делать? Вакуумная облицовка, вакуумный зажим, и то, и другое? Другие приложения, такие как дегазация жидкости (эпоксидная смола и т. Д.). Запускать несколько пакетов или рамных прессов?
• Физический размер: Занимает ли он место на полу или его можно спрятать под скамейкой?
• Надежность: Каков срок службы насоса, ожидаемый срок службы мешка? Если насос проглотит опилки или стружку, он сломается или просто потребуется очистка?
• Техническое обслуживание: Сколько потребуется технического обслуживания, доступны ли детали, стоимость запчастей, можете ли вы отремонтировать его самостоятельно или его необходимо вернуть на завод?
• Гарантия: Какой срок гарантии на помпу, швы мешка? Некоторые продавцы дают пожизненную гарантию на определенные товары.Гарантия на комплектующие?
• Поддержка продавца: Есть ли у продавца горячая линия или номер 800 для решения проблем, связанных с оборудованием или как его использовать? Будут ли они отвечать на звонки в нерабочее время или в выходные? Это важно, особенно когда возникает проблема с оборудованием, и вы мало или совсем не знаете систему и то, как она работает.
• Удобство: Насколько легко использовать? Можно ли его перемещать по магазину?
• Возможность обновления: Можно ли позже увеличить его производительность и функции? Каковы затраты? Если это ручная система, можно ли ее обновить до полностью автоматической?
• Движущая сила: Пневматические или электрические вакуумные насосы.
• Производительность: Какой уровень вакуума (какое усилие) вам нужен? Сколько времени нужно на эвакуацию, чтобы получить давление на обрабатываемую деталь?
• Стоимость и выбор: Есть ли ассортимент насосов, мешков, рамных прессов, принадлежностей, комплектующих и т. Д. На выбор.

Во-первых, выжимка прилипнет к сумке. Обычно желтые, белые или мочевинные клеи не подходят. Подойдет полиуретановый клей или эпоксидная смола. Поэтому пакет должен быть защищен листовым материалом (вощеной бумагой и т. Д.), Который задерживает клей. Второе соображение — нужно ли для отверждения клею воздух или влага.Это касается полиуретановых клеев. В обычном склейке им нужна влага, она поступает из окружающей атмосферы. Производители полиуретанового клея рекомендуют намочить основу (не шпон, он будет сморщиваться) перед нанесением поли-клея, чтобы он имел достаточно влаги для отверждения в вакуумном мешке.

• Тип клея — как правило, чем больше время схватывания позволяет клей, тем дольше время схватывания.
• Температура в магазине — чем теплее в магазине, тем быстрее устанавливается время
• Материал основания — при использовании обычных клеев на водной основе вода впитывается в МДФ, ДСП и т. Д., быстрее, чем массивная древесина, например, дуб, и, следовательно, время высыхания короче.

Различия Большинство желтых и белых клеев высыхают из-за того, что вода мигрирует от стыка, поэтому твердые частицы образуют связь.Если вода вернется в шов, то склейка смягчит или отпустит. Мочевина, поли и эпоксидные смолы затвердевают в результате химической реакции. Эти клеи обеспечивают лучшую защиту от воды и тепла и, как правило, обладают водонепроницаемостью типа 2 или лучше. Эти клеи также имеют небольшую ползучесть или не имеют вообще никакого отношения к ним. Их лучше использовать с изогнутыми деталями, поскольку это сводит к минимуму или устраняет упругость. Причина этого в том, что мочевина, поли или эпоксидные смолы отверждаются в результате химической реакции, в отличие от воды, мигрирующей от стыка.Создается прочный клеевой шов.

Если у вас есть герметик поверх шпона, и он сморщился, проблема в основном связана с тем, что клей не высыхает. Это может быть особенно актуально при работе с большими панно. Комментарии типа «он был смят в центре панели» или «он был сморщен в тех местах, где шпон был соединен с помощью клейкой ленты». Эти комментарии исходят от пользователей желтого и белого клея.Это также может произойти, если в магазине слишком холодно. Однако нормальное время сушки может составлять 2 часа при 60 ^{& # 186;} , время высыхания может составлять от 4 до 8 часов.

Если герметик не использовался поверх фанеры (пакет прямо на фанере), это могло быть причиной морщин. Уплотнение необходимо для выравнивания шпона.

У меня сложная форма, и сделать герметик — проблема!
Если у вас сложная форма и нельзя использовать жесткие герметики, попробуйте гибкие материалы.Линолеум, гнущаяся фанера (нанесите воск на поверхность, чтобы клей не прилипал к ней), пластиковый ламинат и т. Д. Будьте изобретательны, так как использование герметика очень важно. Если вы не можете использовать герметик, раскатайте комочки и неровности твердым резиновым валиком.

Моя дверь, облицованная шпоном МДФ, закруглялась, как только я достал ее из сумки!

Обычно это связано с облицовкой только одной стороны. МДФ все еще имеет влагу от клея на шпонированной стороне. Вы должны облицевать обе стороны для правильного баланса влажности. Задняя сторона не обязательно должна быть из шпона того же типа, что и передняя.

Мои кривые косяки не сохли!

Если вы делаете арки, изогнутые лестницы и т. Д. Из твердых пород дерева с использованием желтого или белого клея, может потребоваться много времени, чтобы вода отошла от стыка и испарилась в вакуумном мешке. Шесть слоев, которые были наклеены на каждую поверхность, содержат много воды, которая не впитывается и не перемещается к краям очень быстро. Если любой другой слой может быть изогнутым, он впитает воду и высохнет быстрее. Если нет, попробуйте мочевину, поли или эпоксидные смолы, поскольку они отверждаются из-за химической реакции, а не испарения.Также попробуйте добавить тепла с помощью электрического одеяла.

Black Bros. Co | Прессы для вакуумного ламинирования

Вакуумный пресс Black Bros. ThermoFormer

Black Bros. ThermoFormer (TF) входит в число наших самых продаваемых прессов для трехмерного ламинирования (термопленки). Благодаря своей экономичной цене и гибкой производительности вакуумный пресс часто является идеальным решением для небольших компаний. Вакуумный пресс ThermoFormer идеально подходит для тяжелых и толстых деталей, включая столешницы и рабочие поверхности.Стандартные приложения включают:

• Дверь для кухни и ванны и фасады ящиков
• Дверь для шкафов и гаражей и фасады ящиков
• Магазинные приспособления и компоненты дисплея
• Мебель для офиса и гостиницы
• Медицинские и архитектурные компоненты
• Любое приложение, в котором краску можно заменить на 3DL
• Он также использовался в некоторых недревесных изделиях, где тепло и давление, а также способность формировать контур сделали его идеальным решением для ламинирования.

Легкое вакуумное прессование

Каждый пресс укомплектован автоматическим контролем температуры, инфракрасными обогревателями на 375 Вт, работой с одним или двумя лотками, вакуумным насосом Busch, внутренним вентилятором охлаждения, двойной ребристой прокладкой лотка для герметичного уплотнения, пневматическим цилиндром лотка / опорой, ПЛК для хранения и управление параметрами программы и сенсорная панель управления HMI.Этот вакуумный пресс может обрабатывать панели толщиной до 2 дюймов, шириной до 48 дюймов и длиной до 96 или 120 дюймов (в зависимости от модели). Все машины предназначены для обработки 3D-ламината стандартной ширины.